针对低场核磁共振短弛豫微弱信号的检测需求,开发了一种基于变宽铜带螺线管线圈的低场核磁共振探头。与常规低场核磁共振探头相比,设计的螺线管线圈能够以较低的匝数实现良好的射频磁场均匀性,设计的调谐匹配电路能够有效降低探头死时间。结合实验室前期研制的低场核磁共振检测平台,对研制的探头进行基本参数测试。测试结果表明,研制的低场核磁共振探头具有低死时间、高信噪比和良好的射频磁场均匀度,能够有效采集短弛豫核磁共振信号。

0引言 涡流探伤是铜杆线在线生产过程中进行质量监控的主要手段，探伤系统检测准确程度对生产铜杆线的质量有直接影响。涡流无损探伤系统一般由涡流探伤仪、涡流无损探头、记录装置、传动装置及磁饱和装置等组成，其中涡流无损探头作为系统的核心检测器件，必须有一套测试系统对其进行定期校准，方能保证涡流探伤系统的正常使用。

本文给出了不同结构平行板电容器型γ剂量计探头在γ射线的照射下积累电荷的测量结果，并讨论了其部分特性。

介绍了超声波式数字测距仪的原理,主要论述了在测量中存在超声波的传播速度随着温度的变化和其它干扰信号对测量的影响问题,对这些存在的问题提出了解决的方法.

介绍了用89C51单片机实施低速转速(n≤100r／s)的测量方法，如何利用测速齿轮和磁性探头组成的转速变送器的工作原理、特点及测速齿轮的齿数不是标准Z=60齿数的编程算法，论述了测量系统的硬件构成与软件设计的框图。

在描述超声波脉冲反射法探伤的工作原理的基础上,以数据采集卡PCI-9812为核心,设计了超声波收发电路、放大、检波、滤波等电路,利用LabVIEW开发了相应的软件程序,实现了超声探伤从传统仪器向虚拟仪器的转化,为大规模自动化探伤奠定了基础。

本文介绍了利用威力巴这种新型的差压式流量探头作为流量测量的核心部件，配以高性能的变送器和二次积算显示仪表，组成一套流量测量系统测量蒸汽流量。

介绍了小口径管管材两端盲区超声波检验的必要性及其专用探头的制作方法，以便更好地发现小口径管母材端部轴向裂纹等缺陷，从而满足锅炉“四管”安全运行的要求。

本文分析了同心度对超声波自动探伤设备检测结果的影响,以及影响同心度的因素,通过理论分析与试验对比研究,提出了保证同心度的有效措施,实验证明采取改进措施后较改进措施前自动探伤设备漏误报率降低、稳定性和可靠性提高。

在深小孔测量中由于其测量操作不便，效率低。测量中的难度较大。文中将接触式测量方法和非接触式测量方法相融合利用光纤传感器方法测量小孔。它融合了光纤非接触与接触式探头二者的优点。并对系统的误差进行了分析。并且实现低成本高回报、操作较简便的检测装置。