本文以机床导轨的直线度误差测量为例 ,介绍了直线度误差的微机设计原理 ,并给出了计算机数据处理程序。

研究一种关于大型孔类工件的同轴度误差测量方法.在设计的专角检具上,用电感量仪对孔系进行测量,经模数转换板自动采样后,由计算机进行数据处理,得到孔系的同轴度误差值.该测量方法结构简便,实用可靠,测量精度高(可达μm级).全套仪器可直接在生产现场使用,抗干扰性强.

旋转两测头法在端面全跳动误差测量中，用误差分离技术消除了主轴窜动的影响，降低了对机床本身精度的要求，较好地实现了大回转工件端面跳动的测量。在数据采集和处理中，用了非等分点抽样法，大大提高了工件表面信息利用率，提高了测量的可信度。

针对小零件的平面度误差测量及数据分析处理,提出了一种新的测量方法.首先采用高精度涡流位移传感器对小零件的平面进行连续测量,然后利用遗传算法对数据进行处理,求出较精确的平面度误差值.这种方法提高了测量精度和速度,符合现代测量所提出的自动化和高精度的要求.

本文通过建立圆度误差测量的观测方程玫相应的准则函数，给出了一种用于圆度误差评价的递推估计算法。计算结果表明，运用该算法进行圆度误差评价能够得到待估圆心坐标及半径的最佳值。

对用对角线法测量平面度误差时的测量点数据进行处理,求解直接用于平面度误差评定的数据--单点测量结果,根据<测量不确定度表示指南>(GUM),对单点测量结果进行不确定度计算,总结得出单点测量结果及其不确定度分别为测量读数值及其不确定度的线性函数.

自准直仪示值误差是通过在小角度检查仪的指示计下放置相应尺寸的量块，产生相应的标准角度．由被检自准直仪依次瞄准读数，各受检点对零位的读数差与标准角度之差，即为各受检点的示值误差。下面以分度值为1”的光电自准直仪为例．对自准直仪示值误差测量结果不确定度进行分析。

针对工业生产中的对机器人视觉及产品实时质量监控,提出了机械零件的MTS(Mahalnobis-Taguchi System)判别分类方法.并以Taguchi方法对判别特征进行优化筛选,减少了无用特征和"噪音"的干扰,以马氏距离(Mahalanobis Distance)作为判别分类的判据.实验表明该方法能有效提高判别分类的速度和精确度.

一、概述 1.检定依据 JJG677-2006《光干涉式甲烷测定器》检定规程。 2.环境条件 环境温度：15℃～35℃,波动不大于±2℃;环境相对湿度：〈85%;周围环境应无影响检定的干扰气体。

经纬仪作为大地测量仪器，在测绘、计量和国防工业等领域得到了广泛的运用。在对经纬仪望远调焦运行误差进行校准的过程中，需向客户提供具体的校准数据并出具校准证书，而在校准证书中，还要给出经纬仪的调焦运行误差的测量不确定度，现有的经纬仪检定规程和可查资料中均没有给出该项目的评定实例和可参考的数据，本文以T3经纬仪为例对经纬仪调焦运行误差的测量不确定度进行评定，