液压泵配置方案直接影响某水下打桩锤系统的可靠性和经济性,为了优化系统性能,从设备的重量、体积、成本、性能、可靠性、海洋环境适应性等方面对满足项目要求的液压泵进行选型配置分析研究;通过对满足需求的液压泵配置方案进行对比分析,建立了基于FAHP的某水下打桩锤液压泵配置及选型优化模型,通过对不同指标进行打分,结合各因素影响的重要程度建立模糊互补判断矩阵,确定权重矩阵,根据最大隶属度原则选择最适合目标水下打桩锤的液压泵配置方案。本研究结果能够为某水下打桩锤液压系统优化设计提供依据。

液压打桩锤与传统柴油打桩锤相比不但环保,且有锤击能量可控等许多优点,目前正在逐步替代桩基行业广泛使用的筒式柴油打桩锤。然而在实际的工程应用中,按柴油锤的能量级别进行简单替换,明显存在选锤偏大并影响到终锤标准的确定。如何进行液压锤的选型和确定锤击参数,已经成为行业内急待解决的问题。本文依据基础物理学中的碰撞原理,以动量守恒为基础,从理论上建立了各类锤型之间进行等效替换的基本方法。

随着海上风电的快速发展,海上打桩锤的需求也越来越重要。优化打桩锤的控制,可以提高工作效率,减少安全隐患。本文通过对打桩锤的控制研究,提出锤体提升高度计算等多种方法,有助于打桩锤的发展。

液压系统是液压打桩锤的核心部分，其性能直接影响液压打桩锤打桩的质量及打桩效率。为了建立系统主要插装阀及桩锤系统的数学模型，并运用AMESim建立了仿真模型，根据液压系统的工作原理运用AMESim对新型气液联合打桩锤的动态过程进行了仿真研究。结果表明系统的最大打击能，最大冲击力和频率等参数均符合设计要求，通过对插装阀启闭时的响应时间及锤头下降时间的比较，系统也可以实现一定条件下的急停。仿真结果对于新型气液联合液压打桩锤的研究和开发具有一定的指导意义。