本文给出了一种大功率超声振动子的基本结构，从波动方程出发推导了各分段的位移及应变的表达式，同时给出了频率方程。采用微机辅助设计可计算出各点的位移值，应变值和尺寸。在研制过程中作者对国内传统的结构设计和装配工作作了较大的改进，理论值和实测值非常接近。本文所述振动子完全可以代替进口振动子，某些性能指标还超过进口同类产品。

根据动车组速度防滑阀开路故障现象,分析其造成原因,进而进行设计,工艺改进及检测验证,经装车考核后一并进行了改造,效果良好,确保了速度防滑阀电气连接的可靠性,从而保证动车组安全,正点运行.

介绍某型推力球轴承的结构和沟道淬火技术要求,分析改进前单排磁导体感应器的结构和淬火后出现的问题,改用双排磁导体感应器并改变冷却方式,多次工艺试验结果表明,改进后感应器满足了淬火技术要求,能够获得较深的硬化层深度。

针对粉末冶金气门座圈和气门导管硬度高，加工精度要求高，刀具加工寿命低等特点。在不增加刀具数量和加工节拍的基础上，提出缸盖气门座圈的粗精加工解决方案。大幅提高刀具寿命，减少换刀频次。保证加工稳定性。

不锈钢属难加工材料，在铣削加工不锈钢的过程中，就如何确保加工质量和提高工作效率，文中从铣刀材料、铣削参数选定、工装夹具及加工工艺改进上进行探讨，并在实际生产中得到了较好应用，对提高产品质量和经济效益有一定的现实意义。

以汽车丁字臂零件为对象，分析了原有锻造工艺过程，根据金属塑性流动理论和设计方法，改进了丁字臂零件锻造成形工艺。采用有限元数值模拟软件对其改进后制坯工艺过程、金属填充状态进行模拟分析，同时对比分析了改进前后终锻等效应变分布和成形载荷。结果表明改进后的工艺提高了零件的材料利用率和模具寿命。模拟结果与实验结果吻合，对实际生产起到了指导作用。

分析了20Cr钢低压容器焊接过程中液化裂纹的成因，结合生产实践提出了工艺改进措施，同时也给出了改进工艺的缺点。

文中介绍了在数控车床上车削电机转轴时,运用一种改进后的车削工艺,提高了产品质量和生产效率,为后继工序加工提供了可靠的定位基准。

对汽车用液化石油气气压传感器基座加工工艺进行了改进，提出了较为合理的加工工艺规程，从而在一定程度上提高了生产效率，提高了经济型数控车床的使用效率。

该文论述了在实际生产加工G2724缸盖过程中，因为原有工艺不够科学、刀具选择不合理、工装老旧的原因导致产品合格率、生产效率均偏低。在需求量增大，生产状况饱和情况下依然不能满足订单。在这种情况下，我们通过改进G2724缸盖工艺，合理选择刀具，调整切削参数，设计、制作新工装提高产品质量与加工效率，满足了生产需求。