液压爬模是一种用于建筑施工的设备,对其进行压力预测将有助于在桥梁建设过程中监测工作状态与提供故障预警。为了获得更加精准的压力预测结果,提出一种基于长短期时间序列网络(LSTNet)的液压爬模压力预测模型。通过Spearman相关系数法筛选与液压爬模设备压力数据强相关的数据,减少不相关数据的干扰。利用LSTNet模型寻找液压爬模设备压力数据的长期和短期依赖,并引入线性的自适应回归层,结合神经网络的非线性部分,提高网络模型的预测精度。最后使用常泰长江大桥液压爬模项目采集的压力数据进行模型的训练,并与LSTM模型、LSTM-Attention模型和CNN-BiLSTM-Attention模型进行对比。结果表明在液压爬模的压力预测实验中,LSTNet模型展示了良好的拟合性和预测性能,相较其他3个模型的准确率更高。此外,LSTNet模型结合了线性与非线性特征提取能力,增强了时...

大型工程施工的设备选型及布置对工程的安全高效运转具有重要作用。该文以某特大跨河大桥主桥桥塔施工为例,从施工工艺及重点工程角度,对施工中所需吊装起重机、施工电梯、液压爬模等重要设备的选型及安装布置进行探讨。该文旨在为类似工程施工的优化设计提供参考。

以牛栏江特大桥1号主墩为工程背景,设计了内外模同步爬升的智能液压爬模系统,通过在上平台顶部增设4道支架横梁,横梁上设有滚吊装置,并通过拉杆系统与内模连接;在增高后爬模系统的顶层平台上安装内吊装置,实现了内外模的同步爬升,解决了本项目施工空间小、无法采用传统爬模方式施工的难题。通过有限元软件对新型爬模系统进行验算,结果表明,不同状态下爬模系统各杆件的强度及变形均满足设计规范要求。研究了模板安装、墩柱分节施工、系统爬升等施工关键技术,通过与2号主墩采用的无支架翻模施工进行对比,表明新型智能液压爬模系统经济效益显著。

为解决武汉绿地中心项目12根劲性钢筋混凝土(SRC)巨柱施工难题,对原有液压爬模技术进行优化改进,研发新型附板式液压爬模施工技术。该技术首次采用偏心式承力方式的结构体系,以满足附着于楼板、承力于钢梁、为巨柱施工服务的应用要求;设计穿板式、抱梁式、拉结式多种爬模附着方式,解决不同结构情况下的附着固定难题及附着点逐层变化和水平力卸载难题;设计成套的旋转附着装置和旋转辅助系统,在国内首次实现爬模架体施工中大角度旋转;攻克了单层无附着点、跨层单次9m爬升等技术难关。

以贵阳渔安•安井温泉旅游城高层建筑为例,在分析工程实际及施工要求的基础上其核心筒电梯井内侧墙体模板施工选择采用单侧液压爬模施工工艺,并进行了液压爬模设计及施工过程的探讨。工程应用实践表明,液压爬模施工技术能实现模板和爬模架架体的有机结合而互为导轨爬升,操作简便,支模拆模方便,可节省施工成本,缩短工期,应用效果显著。

长寿沟大桥施工中,针对薄壁空心墩截面面积小、重心高、柔度大、精度控制要求高、安全风险大等施工难点,采用液压爬模体系,该体系集模板支架、操作平台、全封闭防护体系及顶外装置于一体,配合附墙吊笼装置,避免了结构冲突等现象,确保了施工安全,满足了质量要求。

在高层建筑施工中,液压自动爬模施工技术得到了广泛的应用。液压爬模施工工艺具有施工速度快、操作方便、施工质量高、材料周转成本低等特点。结合工程实践,总结了液压爬模施工的重、难点;并从液压爬模系统的组成、安装、爬升流程进行分析,综合运用大钢模板,从而保证结构的施工质量,满足工程施工进度要求。

目前,桥梁高墩液压爬模施工技术的要点分析逐渐成为人们重点关注的话题。基于此,文章主要从液压爬模的基本情况、桥梁的高墩液压爬模施工技术的要点等各方面进行了阐述,提高施工技术的质量。

液压爬模形式采用整体液压爬模,不仅稳定,安全可靠,而且速度快,大大减轻了工人的劳动强度;它采用标准制造的木模板系统,具有较高的刚度和重量轻,并且可以安装,调节和释放木材,非常方便,快捷地收集模具和夹具;混凝土具有坚固的外观和光滑的线条形状,受到了广泛的好评。近年来已经施工完成的润扬大桥、苏通长江大桥、甘竹溪特大桥等等,这些桥梁已经广泛使用了液压爬模模板,在公路建设中,在建项目,尤其是在建的大型桥梁项目,主塔工程都采用水力自爬模施工技术,但由于从爬模系统结构的复杂性来看,其安全隐患一直困扰着大多数学者和专家的问题,以控制液压自爬式模板施工过程中的安全隐患。在主塔上,有必要采用多种管理方式进行管理和控制。

四川省巴中市恩阳区阳大桥索塔线形变化剧烈、截面尺寸变化大和有凸出物的多面变化混凝土结构物,采取调整液压爬模爬升轨迹和增设安装造型木方来解决线形问题。模板设计采用桦木的萨维建筑模板,根据现场每个截面尺寸进行更改,模板通过背面钉钉的方式,重复使用率达10次,保证面板的多次改装,即实现竖向完全吻合的情况下不被破坏。在实际施工中,安全质量均得到了保证,取得了良好的经济效益和社会效益。