大型工程施工的设备选型及布置对工程的安全高效运转具有重要作用。该文以某特大跨河大桥主桥桥塔施工为例,从施工工艺及重点工程角度,对施工中所需吊装起重机、施工电梯、液压爬模等重要设备的选型及安装布置进行探讨。该文旨在为类似工程施工的优化设计提供参考。

文章设计某远程遥控小型履带式清雪车的液压系统,确定该系统主要设备的参数并进行设备选型,分析液压控制系统的构成及控制方式,最后使用AMESim软件模拟不同工况下的液压系统工作状态。模拟结果显示在直行+清雪、转向+清雪、液压缸抬放3种工况下,液压系统性能符合设计要求;工况切换时,液压马达转速变化率均在1%以内,切换后迅速回稳,可满足传动系统的工作要求。

随着井口小修作业自动化程度的逐步提高,越来越多的液压设备投入应用。为满足修井作业的需求,设计了一款适用于井口小修作业设备的液压泵站。测试结果表明:该泵站运行可靠,能够满足各型井口小修作业设备的液压动力源需求。

为保证本色涤纶缝纫线品质和生产效率,对比传统槽筒并纱加捻技术,分析了新型精密并纱加捻技术的优势。采用AW22型精密卷绕并纱机+TS20D型气动倍捻机的方案,阐述了其工艺设计、操作管理、设备维修、产品质量和节能等方面的实践和体会。结果证明采用AW22型精密卷绕并纱机+TS20D型气动倍捻机配套方案,生产的涤纶缝纫线纱疵、断头、捻度不匀率和毛羽等质量指标较优,节约能耗26.4%。认为该设备配套方案产品质量高,节约能耗,是保证并纱捻线工艺质量的较佳选择。

为解决西铭矿48702工作面设备选型问题,采用理论分析和现场经验选用了48702工作面选用ZY8000/25/50型支架168架,端头支架ZYT8000/25/55型9架,并对其支护强度、工作阻力、初撑力及底板比压进行了验算;根据采煤机采高、截深、牵引速度及装机功率等因素选用了MG500/1140-GWD型采煤机,根据刮板输送机运输能力、长度及功率等因素选用SGZ-900/1400型刮板输送机,在西铭矿48702工作面进行了实践应用,保证了工作面的安全高效开采。

为了了解各类因素对露天煤矿大型液压反铲干租租金的影响,采用资料查阅、调研写实、理论推导等方法建立了露天煤矿大型液压反铲干租租金的计算模型,借助Matlab计算软件分析了各类因素在不同情况下对干租租金的影响。研究结果表明:干租租金随设备原值的增加呈线性增大,随耐用总台班的增加呈抛物线减小,干租租金对耐用总台班敏感性较强;当设备原值、液压反铲循环时间与铲斗斗容三者共同作用于干租租金时,铲斗斗容起主导作用;液压反铲操作重量越大,耐用总台班越长,铲斗斗容越大,干租时租金越低。各类影响因素研究揭示了干租租金的响应机制,为大型液压反铲的租赁选型提供了参考。

鲍店煤矿5312工作面采用ZF7200/18/35D型低位放顶煤液压支架165架,通过校验其断裂角支架工作阻力和额定载荷,表明该支架能够满足实际生产要求。实际生产应用过程中,对液压支架立柱故障和油缸泄漏故障进行分析、处置,有效消除故障,提高了支架利用效率。

为了保障坚硬煤层安全经济开采,探索坚硬煤层综放开采工作面液压支架选型方法,以甘肃靖远矿区红会一矿1715综放工作面支护为例,通过计算工作面所需液压支架的支护强度、工作阻力、初撑力和支撑高度等参数,比对了ZZF5200/19/32型液压支架的设计参数,得出ZZF5200/19/32型液压支架的支护性能可以满足1715综放工作面的支护要求,研究成果为类似煤层开采进行液压支架选型提供了参考。

为确保山西天地王坡煤业3203回采工作面实现高效回采,通过对液压支架、采煤机、刮板输送机等设备的选型与分析,研究选择ZF8000/17/32型工作面液压支架、ZFG8000/18/32H型过渡支架、ZQ4000/17/35型运顺端头支架、ZQL2×4000/20/38型运顺超前支架、ZTC20000/22/40型回顺超前支架、MG300/700-WD型双滚筒采煤机、SGZ764/630型中双链铸焊封底式溜槽刮板输送机,现场应用“三机”配套良好,工作面设备实现了安全平稳运行。

综采设备的选型对于实现综采工作面的高效生产十分重要。结合5110综采工作面的具体情况,探讨了综采工作面核心设备即采煤机和液压支架的选型。对于采煤机,在选型时要根据矿井的产量确定其截割能力;对于液压支架,在选型时要根据矿山压力情况和采高确定其工作阻力和高度。经过计算,5110综采工作面选用MG300/730-WD型采煤机,选用ZF9000/18/35支撑掩护式低位放顶煤液压支架。此次理论研究可以为综采工作面的设备选择提供一定的技术参考。