介绍了该6400t液压复式起重机测控系统的组成和基本性能,对石油化工行业大型反应器罐的吊装具有重大推广意义。

公路桥梁建设工程中需要对桥梁进行整体提升施工,随着PLC多点同步顶升技术的逐步完善,该技术被广泛应用于桥梁提升施工当中,且在实际工程中取得了良好的效果。本文以一座弯桥顶升工程实例为背景,介绍了基于PLC多点同步顶升液压系统的顶升施工工艺流程。通过多点控制同步顶升、同步回落,在桥梁整体升落的同时,能够智能反馈监测数据,保证桥梁安全。在工程应用中实现了大型桥梁结构便捷快速的多点同步提升,为其他类似工程提供参考。

以MQ2 0 0 0 (94 )型与MQ2 0 0 0 (96 )型高架门座式起重机顶升系统为例 ,对其液压系统在实际使用中出现的问题及改进方法进行了一些探讨 。

塔式起重机在生产过程中出现液压顶升系统故障,其表现为顶升速度过慢、顶起后自动溜缸(下滑),有时根本顶不动等,影响到企业的生产。本文剖析了液压顶升装置的结构及其顶升原理,作了详细的油路分析,找到了产生故障的原因及解决方法,使该设备能正常安全地投入到生产中。

6400t液压复式起重机主要用于大型煤化工、石油化工项目建设中超大、超重设备吊装,最大额定起重量6400t,起吊高度120m,设备设计制造国产化率100%,解决了现有大型履带吊存在安装周期长、占地面积大等弊端。本文介绍了该起重机的液压成套设备。

6400吨液压复式起重机是全球起重能力最大的陆地起重机,最大额定起重量6400吨,起吊高度120米,设备设计制造国产化率100%。到2013年底,已成功应用于山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目两台费托合成反应器的吊装。本文介绍了该起重机测控系统的组成和基本性能,对石油化工行业大型反应器罐的吊装具有重大推广意义。

上海MQ2000高架门机属四连杆臂架高架门座起重机，是以低架状态进行初始安装，随着施工部位的上升，门机起吊高度也要求随之升高，此时则利用顶升系统在机身塔架部位加装顶升标准节来实现。顶升系统采用液压顶升技术，即由计算机控制四个大吨位顶升油缸（布置在门机门架四角的立柱内），通过顶升油缸上下插销在矩形孔中的协调插拔和油缸的同步顶起进行顶升作业，顶起一节，油缸连同顶升环梁同步爬下，

利用驮桥车进行国内城市桥梁改造是一种新的施工方法，它能够在不使用大型起重机，而且不影响城市道路交通的情况下实现对立交桥梁整体的拆除和重新施工。针对桥梁顶升的施工工况，建立并行驮桥车液压顶升系统可靠性框图和数学模型，通过系统的可靠度曲线进行可靠性预测分析，搭建系统故障树模型对该故障树进行定性与定量分析，找出系统的脆弱环节，为提高系统可靠性提供理论措施，对工程实践具有指导意义。

本文阐述了塔式起重机顶升装置所采用的液压传动系统的组成、各液压元件的功能以及工作原理,并概述了液压系统的使用、维修及常见故障的处理方法.

以MQ2000(94)型与MQ2000(96)型高架门座式起重机顶升系统为例,对其液压系统在实际使用中出现的问题及改进方法进行了一些探讨,并深入地分析了液阻在液压系统中所起的作用.