液压支架作为煤矿综采系统的关键设备,在整个综采工作中起着支护工作面顶板,使工作人员在安全环境中操作采掘设备的作用,其安全性和可靠性直接关系着煤矿生产的安全性和高效性。受综采工作面复杂环境的影响,液压支架会发生倒架和滑架的故障,严重影响煤矿生产。从液压支架的发展及其结构、工作原理出发,详细分析了其倒架、滑架的原因,进而提出了防倒与防滑的措施,希望对生产实际有帮助作用。

针对山西晋能控股集团晋圣矿业投资有限公司三沟鑫都煤业ZF12000/23/35H型液压支架在大倾角工作面应用时易发生下滑、倾倒等安全事故,分别对该液压支架防倒防滑装置顶梁和底座进行了结构设计,配合刮板输送机前后溜,形成完整的适合大倾角工作面支护的防倒防滑装置。主要对大倾角工作面液压支架防倒防滑装置的改进进行了研究。

为解决1311工作面运输顺槽超前段单体柱+π型梁支护工序烦琐、支护强度低、支护速度慢、劳动强度大、安全性差等诸多问题,引进ZQL 2×3000/27/55型超前支架并进行现场工业性试验。试验结果表明:ZQL 2×3000/27/55型超前支架初撑力达31.5 MPa,可对运输顺槽超前段顶板构成有效支撑,完成一次降架、推移、升架动作循环仅需7~8 min,完全满足井下快速推进的需求,全年节省乳化油和人工费用3.18×105元,社会和经济效益显著。

随着中国经济的高速发展,煤矿行业得到了快速发展。煤矿行业的发展为经济发展做出了贡献,提高了社会的经济效益。在煤矿行业中,最为主要的工作就是煤炭开采,在煤矿生产过程中,环境安全问题一直都是工作的重要内容。因此,为了提高煤矿行业的安全性,绝大部分煤炭企业采用了液压支架电液控制系统,确保其生产过程足够安全。对煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺进行了探析。阐述了煤矿液压支架电液控制系统的概念,分析了煤矿液压支架电液控制系统的组成和特点,探讨了煤矿液压支架电液控制系统的检测修理,希望能够帮助到相关人士。

当前,技术在不断发展。在完善煤矿采掘技术的过程中,矿井巷道快速掘进技术一直是升级优化的核心,直接影响着煤矿生产的经济效益。从中国矿井掘进技术的发展现状出发,分析了煤矿巷道快速掘进的主要影响因素,总结了目前几种常见巷道掘进成套设备的掘进方式和施工技术,并介绍了巷道掘进施工流程,以此更深入地研究巷道快速掘进施工技术。

煤炭产业是中国重要的基础产业,对中国国民经济发展起着不可忽视的作用。在中国中厚煤层及厚煤层开采技术日益成熟的背景下,薄煤层回采技术亟待更新和发展。通过分析薄煤层智能化回采的技术要点,包括采煤机记忆截割、液压支架自动跟机拉架、可视化远程干预控制,指出当前薄煤层智能化回采的困境,主要为端部进刀困难、定位不够精确、线缆容易损坏,并指出薄煤层智能化回采技术未来的发展方向,以期促进薄煤层智能化回采技术的发展创新,进而提高薄煤层回采产量。

通过测量三道沟煤矿85217采煤工作面人行道不同位置粉尘质量浓度,得出采煤工作面人行道最大粉尘质量浓度区域,通过分析采样点粉尘质量浓度,为采煤工作面粉尘防治提供数据支撑。根据采样结果分析,结合现场实际情况,设计安装支架导尘装置,对液压支架移架落矸产尘空隙进行封闭并导入采空区。现场使用结果表明,使用支架导尘装置,液压支架移架时下风侧邻架采样点降尘率高达90.21%,同时上、下风侧滚筒司机位置处降尘率分别达26.60%,28.25%,有效解决了移架落矸产尘问题。

简要介绍了综采工作面辅巷多通道快速回撤工艺以及快速回撤成套支护装备的组成,分别对各类支护装备结构特点、使用工艺、使用效果进行了阐述。通过对现场回撤作业方式的数据比较,验证了采用快速回撤成套支护装备在提高作业效率、降低作业成本、提升作业安全性方面所具有的积极作用和效果。

进入新时代后,中国煤炭行业不断发展及社会对煤炭要求的提升,致使煤矿开采的规模越来越大。液压支架是煤矿井下的主要机电设备之一,其稳定性会对整个煤矿生产的效率及安全性产生直接影响。通过对前期煤矿开采中的状况进行分析,液压支架极容易产生缸体漏液的现象,降低了支架的承载能力,进而存在一定的安全隐患。因此,需要及时分析缸体漏液的原因并采取相应的措施,以保障后期煤矿开采作业的安全性。从液压支架的结构特点出发,对2种常见缸体漏液类型及特点进行分析,阐述了导致缸体漏液的主要因素,并有针对性地提出应对缸体漏液的对策,以期能为后期的开采提供一定的参考,提高煤矿生产作业的安全性与效率。

综采液压支架选型对于工作面的设计十分重要。通过介绍液压支架工作阻力的计算方法,结合斜沟煤矿23105综放工作面的实际情况对液压支架选型进行了具体分析,可为煤矿工作面液压支架选型提供一定的参考。