为解决马兰矿28307工作面设备选型问题,采用理论计算和现场经验选用了ZY6800-22/42型掩护式液压支架,超前支护段选用QDZ4200-250/100X型单体液压支柱,采煤机型号为MG500/1140-GWD,刮板输送机型号为SGZ-900/1050。最后通过工作面的现场应用,可以保障工作面的安全高效开采。

在煤矿生产中,刮板输送机是一种重要的装煤和装岩设备。由于刮板输送机的工作条件比较恶劣,且长时间处于高负荷运行状态下,很容易发生各种故障。刮板输送机的正常运行,对于保证煤矿的生产效率具有重要意义。简要分析了刮板输送机在运行过程中出现的一些常见故障,并给出了一些预防措施,以期为有关的矿山机械工程师处理类似的问题提供一定的参考。

经过多年的发展,中国煤矿基本已经实现了综合机械化开采,这使得生产效率显著提高。在煤矿综合机械化开采过程中,液压支架发挥了重要作用,保证了煤矿的安全开采,而且降低了工人的劳动强度。由于井下环境恶劣,液压支架在使用过程中会发生各种故障,这对于安全开采十分不利。因此,需要定期维修液压支架,降低故障发生的概率。简要分析了液压支架的组成结构,并从安装方面讨论了液压支架的维修要点,以期为有关技术人员提供一定的参考。

液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,如果其工作状态出现异常,则会严重威胁到采煤人员的安全。为实时了解液压支架的工作状态,避免事故发生,设计了液压支架工作状态监测系统。该系统利用压力传感器和倾角传感器采集液压支架的压力和倾角信息,以此来反映液压支架的工作状态,同时利用了中央处理器和CAN通信电路等硬件和开发监测平台软件。所设计的液压支架工作状态监测系统结构简单、造价较低,并且可以高效率地稳定运行,对井下的安全生产和煤矿的现代化发展具有重要意义。

支架作为矿井生产中不可或缺的关键设备,其运行质量对矿井生产综合效益有重要影响,而现有的支架控制方式存在精准度低、联动性差、动作滞后等不足。针对这些不足,研究提出了一种基于PLC技术的液压支架电控系统,并对该系统的单体结构设计、配套硬件设计和操作系统软件设计等进行全面的总结分析,希望能够为其他矿井相似工程的开展提供借鉴与参考。

分析了井下液压支架油缸缸筒在热处理过程中的主要性能影响因素,并基于热处理试验确定了最佳缸筒热处理参数。

当前,技术在不断发展。在完善煤矿采掘技术的过程中,矿井巷道快速掘进技术一直是升级优化的核心,直接影响着煤矿生产的经济效益。从中国矿井掘进技术的发展现状出发,分析了煤矿巷道快速掘进的主要影响因素,总结了目前几种常见巷道掘进成套设备的掘进方式和施工技术,并介绍了巷道掘进施工流程,以此更深入地研究巷道快速掘进施工技术。

煤炭产业是中国重要的基础产业,对中国国民经济发展起着不可忽视的作用。在中国中厚煤层及厚煤层开采技术日益成熟的背景下,薄煤层回采技术亟待更新和发展。通过分析薄煤层智能化回采的技术要点,包括采煤机记忆截割、液压支架自动跟机拉架、可视化远程干预控制,指出当前薄煤层智能化回采的困境,主要为端部进刀困难、定位不够精确、线缆容易损坏,并指出薄煤层智能化回采技术未来的发展方向,以期促进薄煤层智能化回采技术的发展创新,进而提高薄煤层回采产量。

通过测量三道沟煤矿85217采煤工作面人行道不同位置粉尘质量浓度,得出采煤工作面人行道最大粉尘质量浓度区域,通过分析采样点粉尘质量浓度,为采煤工作面粉尘防治提供数据支撑。根据采样结果分析,结合现场实际情况,设计安装支架导尘装置,对液压支架移架落矸产尘空隙进行封闭并导入采空区。现场使用结果表明,使用支架导尘装置,液压支架移架时下风侧邻架采样点降尘率高达90.21%,同时上、下风侧滚筒司机位置处降尘率分别达26.60%,28.25%,有效解决了移架落矸产尘问题。

简要介绍了综采工作面辅巷多通道快速回撤工艺以及快速回撤成套支护装备的组成,分别对各类支护装备结构特点、使用工艺、使用效果进行了阐述。通过对现场回撤作业方式的数据比较,验证了采用快速回撤成套支护装备在提高作业效率、降低作业成本、提升作业安全性方面所具有的积极作用和效果。