针对在我国各大矿区广泛应用的EBZ160悬臂式掘进机,基于声发射原理及技术,设计一套掘进机故障诊断声发射检测系统,获得各种故障的声发射数据样本,同时借助小波神经网络的迭代收敛性质,对故障数据样本的精确度进行验证,正确率较高,能够较好地应用于井下掘进机的故障诊断。

为进一步提升煤矿采煤的生产效率,降低其生产成本,以永利煤矿为例在研究其地质、煤层条件的基础上分析了原采煤方案所存在的问题,并结合现场情况及原则对煤矿巷道的布置、工作面的布置以及回采工艺进行改进,同时,对工作面配套的综采设备进行重新选型。最后,对优化后采掘工艺及设备的配套效果进行验证。

采煤机、液压支架控制效果会直接影响煤炭生产效率及生产安全,现阶段采煤机控制及液压支架控制是相互独立的。基于此,在对回采工作面开采设备、开采工艺分析的基础上,提出采煤机、液压支架协调自动控制系统。该系统融合采煤机、液压支架控制系统并具备视频监控功能,可提高采煤机、液压支架协调控制效率,便于提高采面生产效率。

针对综放工作面液压支架易出现倒架的问题,基于综采放顶煤开采技术的主要应用优势,以潞安化工集团五阳煤矿A综放工作面为研究对象,分析了液压支架出现倒架现象的原因,并提出一系列具体防倒架措施。应用结果表明,通过综合应用这些防倒架措施,该综放工作面液压支架逐步被扶正,取得了较好的应用效果。该研究可为类似工况下的液压支架防倒架提供参考。

以某型挖掘机液压系统的一种常见的主压力异常故障为研究对象,分析此类故障的产生原因与主要危害,提出此类故障的判断方法与排除手段。该研究结果对提高同类挖掘机液压系统的维护保养水平、装备的完好率和工程保障能力具有重要的现实意义和参考价值。

为了解决带式输送机工作中极不稳定的问题,设计了带式输送机液压张紧自动控制系统,并进行了仿真研究发现,该液压系统的单位阶跃响应初始时间为0.66 s,经过8.52 s时,系统能够稳定输出张力1.36 kN,系统达到稳定。该研究为矿井带式输送机的优化提供了一定的参考。

对防水板铺设装置的液压系统进行了设计,其中在防水板铺设台车两列轨道固定28根支撑油缸进行防水板的支撑和定位,油缸可远程或当地单独或共同作用于防水板进行工作,根据实际工况选择噪声较小的电机作为动力机,计算齿轮泵、电机和工程油缸的相关参数,并根据经验进行选择。试验后的效果显示,隧道防水板铺设机有效提高了防水板铺设质量和施工的安全性,同时减少了施工人员数量、降低了劳动强度,在施工质量、效率等方面有明显优势。

以某煤电集团F煤矿9-210工作面为研究对象,对其矿用ZY7200-18.5/35型常规液压支架常见立柱故障、油缸泄露故障及控制元件故障原因进行了深入分析,并有针对性地提出日常检修处理对策。分析结果表明,将提出的液压支架日常检修策略进行实施后,该煤矿综采工作面液压支架故障率显著下降,顶板支护稳定性及综采工作面安全回采工效明显提升。

基于矿用液压支架的构成及分类,结合不同工况条件下液压支架受载情况,构建不同工况下矿用液压支架有限元分析模型,以此为基础分析不同工况下矿用液压支架顶梁结构性能,指出当前液压支架顶梁结构中存在的不足,提出改进建议,介绍改进后矿用液压支架的实践应用效果,以为后续矿用液压支架设计改进提供理论参考。

为了提升液压支架活柱表面修复质量,提出运用新型表面改性技术,即激光熔覆技术。经过将激光熔覆技术与传统的大修技术即电镀工艺进行比较,确定了激光熔覆技术的各项优势,并重点分析了激光熔覆技术在液压支架立柱再制造中的应用条件、标准以及工艺流程,包括立柱中缸及活柱外表面激光熔覆工艺、立柱外缸内表面修复工艺、立柱中缸修复工艺。