介绍了轧制过程中常用的有限元模拟方法，并利用Solid Works及其有限元插件COSMOS对外螺纹斜轧机轧辊进行了有限元分析，得到了不同轧辊辊形在工作时最大应力的分布规律，为轧辊的优化设计提供可靠依据。

针对圆管带式输送机启动与正常运行时所需拉紧力不同的特点,详细描述了圆管带式输送机垂直液压拉紧装置的工作原理及特点。经实际应用表明该装置具有响应速度快,可自动调节输送带拉紧力,降低输送机所受冲击和振动等特点,大大提高了圆管带式输送机的运行可靠性。

设计了一种气动平衡器的平衡控制系统,通过对气控原理的设计和分析以实现不同重量物体在搬运过程中的悬浮提升,具有重量检测、微操作力操作、安全保护等功能,最终实现不同负载的悬浮效果,且操作简单,劳动强度低,生产效率高,满足工厂复杂的起重装配要求。

介绍了工程机械行业中液压系统控制策略的斜坡响应自适应算法,该算法是基于发动机负荷率与液压系统压力值进行斜坡响应的模糊控制优化。为了解决发动机负荷率与液压系统压力的异步问题,进行了信号同步校验及处理,并建立了斜坡响应评价指标。将该算法应用于压路机中,解决了压路机起振阶段峰值扭矩和响应性问题。

针对液压翻转闸门在使用时存在高度控制不精准、闸门之间相对位移较大的问题,设计了一种自适应模糊PID控制算法。通过MATLAB和AMESim联合仿真分析得出:模糊PID比传统PID调整时间更快、超调量更小;模糊PID控制的翻转闸门精确性高、同步性强,解决了液压翻转闸门在水位控制中存在的问题。

介绍了液压挖掘机当今较为先进的负荷传感技术 ,着重对负荷传感压力补偿技术进行研究 ,分析了负荷传感压力补偿系统的作用机理 ,总结了负荷技术在挖掘机上的应用型式和特点

针对煤矿井下皮带运输机跑偏现象．利用井下压风系统作为源动力，设计纠偏装置。在皮带架上安装回转机架，当皮带跑偏时，压风系统驱动气缸使回转机架旋转，纠正皮带跑偏现象。

将风力机转子时间步进自由尾迹分析模型用于风力机空气动力学分析得到每个桨叶微段上的三维翼型升阻力数据;然后将所得的三维升阻系数与BEM理论结合起来计算风力机转子的气动性能以计入三维旋转效应的影响。将计算结果与实验数据进行比较验证了该方法的有效性为后续进一步研究失速延迟、提高风力机转子气动性能预测的准确性提供理论支撑。

气动式振动台是一类重要的可靠性强化试验设备，然而早期气动式振动台振动信号的能量在频域内分布不均匀且低频能量较低，这限制了该类设备在可靠性强化试验中的进一步应用。以气动式振动台的关键部件——振动台面为研究对象，应用大型有限元分析软件MSC建立了气动式振动台的有限元模型，仿真分析了两类具有不同形式工程台面的气动式振动台动力学响应；结合低频能量和均匀性指标，建立了气动式振动台的性能评价准则，客观地评价了两类台面性能的优劣程度，从而形成了一套完整的台面性能仿真研究方法，为下一步进行气动式振动台的性能改善乃至自主研发工作奠定了基础。

介绍了核级阀门气动执行机构地震试验的仿真分析。建立了执行机构的简化模型，并进行有限元分析。同时，论述了应力评定准则。地震试验仿真分析结果显示阀门气动执行机构的固有频率高于标准要求33Hz，在工作载荷、重力和地震载荷综合作用下模型的应力值在许用值范围内。