在液压支架实际生产中,台阶销轴使用普遍,但实际加工中需要利用车床切削加工销轴毛坯,产生的废料较多,浪费情况严重。通过分析研究发现,可以利用一种墩粗工艺改变现有切削加工方式,重点研究解决台阶销轴材料利用率低问题,采用墩粗工艺,提高材料利用率,降低成本支出,提高生产效率。

本文重点就无线遥控液压抓斗的结构、工作原理、修理工艺和常见技术故障排除进行阐述和分析,为船舶轮机管理人员和维修人员提供参考和经验。

同一批次液压油缸外筒在工作中发生爆裂事故,利用宏观和微观检验、金相检验、厚度测试等方法对油缸外筒爆裂的原因进行了分析。A公司照样加工制作的液压油缸,在工程项目施工中,发生事故。现就照样加工制作的液压油缸是否存在质量问题产生争议。因此对A公司加工制作的液压油缸爆裂原因进行断口分析,以确定A公司加工的伸缩油缸是否存在质量缺陷。

拖拉机转向系统的可靠性关系到驾驶人员的人身安全。依据液压流体力学理论,通过将拖拉机液压转向系统原理和液压转向系统相关标准相结合,采用液压转向系统数学模型,计算分析某机型的转向系统空行程问题的主要原因是转向系统实际所需转向泵和转向器的排量大于设计值,排量不足造成的。通过合理改进转向油缸缸径和活塞杆直径,减小了油缸容积,有效解决了空行程问题。

对叉车液压工作原理、产生故障的原因进行分析,提出排除故障的方法,取得了较好的效果。

秦皇岛港煤五期BM皮带线采用的是DYL型自动液压张紧装置,在煤五期BM线复杂工况的作用下,液压站张紧油缸频繁出现缸头断裂的情况,严重影响到了正常的生产作业。本文从张紧油缸缸头着手,分析油缸受力情况,针对其受力薄弱环节,重新设计了可靠性、通用性更强的油缸缸头,解决了日常生产中的频发性故障。

针对现有长材刨片机滑座行走控制系统控制准确度比较差,容易造成滑座前进时出现过冲现象,影响了实际生产中刨花产量,也会导致刨花的质量不好。为此设计一种优化方案利用多个传感器组合采集运行数据再经控制系统处理对滑座行走进行闭环控制。通过验证,该设计达到提升刨片机滑座行走稳定性并提高刨花形态和产量的目的。

本文针对捣固装置在台架试验中叉形内油缸轴承发生异响问题,结合轴承失效的形式,分析了轴承的组装工艺流程,进而找出轴承失效的原因。采取有限元仿真与试验验证相结合的方法,改进轴承热装配的工艺,既满足了轴承座圈与振动轴精密装配的要求,又保证了轴承的安装质量。

本课题针对于数控车床而设计了结构圆柱坐标型的自动上下料机械手,通过对机械手的传动机构,驱动系统、液压系统以及控制系统进行了理论分析和计算。同时对机械手整体结构进行了详细的设计,主要包括机械手的机身机座,机械手手臂,机械手手爪等部分。并分析了数控车床自动上下料机械手的操作流程,主要采用液压缸、步进电机等元件实现机械手的运动部分。

随着社会经济不断发展,人们生活水平也在逐步提升,现代城市大多数公民都拥有汽车,使得出行更加方便,符合大多数人舒适出行的意愿。但随着城市汽车数量的增加,交通事故发生的几率也在不断提高,其原因除了部分车主不遵守交通规则外,汽车制动系统出现故障也是一个重要根源。而大多数汽车采用液压制动系统,其组成部件较多,为此出现故障的原因也是多种多样。本文对汽车液压制动系统的故障做出相应诊断,并提出相关维修措施。