1.故障现象 在调试1台装配OPS（Operator Presence System驾驶员就坐安全保护系统）功能多路阀的内燃平衡重式叉车时,其出现货叉无法上升、下降、倾斜故障。该叉车可以正常行驶和转向,无明显异常噪声,仪表板没有显示电控系统出现故障,初步判断该叉车OPS功能多路阀或其电控制系统发生故障。

1存在的缺陷某型12t叉车改装为罐箱吊具,改装时采用国产普通阀杆控制的多路阀,改装后使用过程中,发现其液压系统存在以下4个缺陷：一是罐箱吊具缸液压缸所需油液较少,主液压系统大部分液压油经过工作油口节流回液压油箱,由此造成液压油温度较高;二是驾驶员手动操纵阀杆,很难精确控制罐箱吊具的动作;三是多路阀普通的阀杆没有安全保护功能,若罐箱吊具的旋锁没有旋紧就起升门架,存在安全隐患;四是罐箱吊具液压系统成本较高,不适合经济型用户的要求。配装罐箱吊具的12t叉车如图1所示,罐箱吊具外形如图2所示。

液压系统中,溢流阀有直动式和先导式两种,其主要作用是溢流、稳压和限压。直动式溢流阀结构简单,故障原因容易找到,本文不作分析。现结合实际工作中的故障实例,对先导式溢流阀常见的故障及原因进行分析,并给出相应的处理方法。 一、系统无压力 1.故障实例 WY100液压挖掘机工作油路采用双泵供油系统。右泵高压油经溢流阀进入后阀组,该阀组控制回转马达、铲斗缸、右行走马达及辅助泵的动作。溢流阀调定压力为26.5MPa。机车工作时出现回转马达、铲斗缸、右行走马达等同时无动作。检查各执行装置进油管,压力表上显示无压力。拆检溢流阀,发现主阀芯阻尼孔堵塞,疏通清洗后机车恢复正常。

本文以电液换向阀为例，电刷镀修复工艺简述如下。 首先要拆检与除油。液压阀属于精密零件，拆检时不得损坏或丢失，要仔细分析其工作原理，确定其拆装顺序，并做好各零件装配标记，零件要装入专用盒子，妥善保管。除油可先用清洗剂清... 展开更多

1．高精度滤芯过滤技术 在工程中，通常把能够过滤出尺寸在3um以下的颗粒污染物的滤油器称为高精度滤油器或称为精密滤油器，其滤芯性状主要有网状、纸质、烧结、钢丝和磁性等形式，过滤精度最高可达1μm。

1．作业中的注意事项（1）柔和平顺操作。作业时应避免粗暴操作，防止产生冲击负荷。作业时产生的冲击负荷，会使结构件过早磨损、断裂、破碎，液压元件损坏：油封和高压油管接头与胶管的压合处会过早失效漏油或爆管，溢流阀频繁动作使... 展开更多

1．预防污染的措施 液压系统的故障大约有60％～80％是由于油液的污染引起的。在油液使用过程中，最易遭受两种污染：一种是来自于系统外部的如灰尘、铁锈、纤维和水垢等的污染；另一种是来自系统内部的污染，即加工制造过程中残留在系统内的污染物和系统在工作过程中自身生成的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、尘埃、磨屑、管道内的锈蚀剥落物以及由于油液添加剂变质所形成的的污染物等。

1．所有操作突然无反应 一台常州产现代220LC-5型液压挖掘机，在使用过程中突然出现所有操作全都没有反应，但发动机仍正常运行。根据此故障现象，打开液压锁操作手柄处的侧盖，测试里面轻触式二位开关，工作也正常。

多路换向阀主要零件的检修：当阀芯与阀孔的配合间隙超过规定值或配合表面磨损严重时应更换新阀。有条件时可进行镀铬、铰削和抛光然后将阀芯和阀孔对研 1.齿轮泵 拆卸时要小心不要损伤零件并记住零件原来装配位置;检查所有零件有无缺陷当泵体上有齿轮扫镗痕迹且深度超过0.15 mm时应更换新泵;

迅速判断液压缸是否完好，对诊断液压系统故障起到事半功倍的作用。