液压油污染是导致数控机床液压系统故障的主要原因。大部分的液压系统故障是由液压油污染造成的，这不仅大大影响设备的工作性能，而且会带来较大的经济损失。由于液压系统在装配过程中必然会形成污染物，因此对液压系统在总装后进行冲洗是非常必要的。

为提高MG132/320-W型采煤机的工作可靠性研究分析截割部调高座断裂损坏典型故障。考察分析了结构特点与调高液压系统工作原理对故障点进行受力分析及强度验算。结果表明调高座断裂损坏的直接原因是液力锁安全阀失效失效形式为液压系统污染物涩滞控制元件失灵。阐述了污染失效机理对防控措施提出建议。

针对目前矿井提升罐笼门原理与结构的不足设计了一种矿井提升自动罐笼门。该装置以PLC为控制核心采用外动力开关门机构无极绳传递牵引力能够实现矿井提升过程中罐笼门的安全闭锁。其结构简单、运行灵活可靠、自动化程度高能够达到电梯的安全、美观和舒适具有广泛的实用性。

该文以为海星5配套舱盖设计液压系统为实例,详细讲解了液压系统设计过程。根据文献选择系统形式,并初步选定系统压力及液压缸尺寸,确定舱盖开启时间及行走速度。根据负载确定系统压力,确定液压泵参数并选型,确定驱动电机功率。考虑到液压缸在舱盖开启过程中承受轴向压力,故对液压缸受压是否失稳进行校核。在对液压管线系统进行清洗后,进行系统调试,最后完成效用试验等工作。对比设计系统压力与实际系统压力,并分析原因。

该文介绍了对检修后的密接式车钩和缓冲器进行各项功能试验时液压系统的研制。该试验台能在不同工况下进行车钩的挂钩、解钩试验,检验被试车钩及缓冲器的性能。钩、缓装置状态及各种试验数据能在控制台面板上显示。

鉴于目前国内销轴的压装压入过程中压入力的大小无法监控的现状开发了一种通过PLC数字化的形式来监控销轴压入力大小的减速起动机行星轮销轴压装设备。该设备能对销轴压入力大小进行实时监控及时发现不合格产品对提高机械制造业尤其是汽车电器行业的生产效率和产品质量具有重要的意义。

介绍了全液压电液锤锤杆活塞结构及密封的关键技术,讨论了全液压锻锤锤杆活塞结构及密封如何设计和选择,及大吨位全液压锻锤锤杆活塞和密封在生产中出现的新问题和解决方法,指出全液压锻锤的发展是一个不断提高和完善的过程。

该文提出一种适合于海洋油气管道铺设的铺管船托管架智能支墩系统方案。该系统基于可编程控制器和气液技术具有被动补偿和主动补偿的功能能显著降低波浪对施工的负面影响。

该文通过对二级脱盐水水质标准、二级脱盐水在液压传动中使用特点进行分析,研究探讨使用二级脱盐水时外啮合齿轮泵齿轮端面间隙的确定方法。

该文介绍了金属冷挤压的闭塞复动成形新技术的基本原理和特点闭塞复动模具的基本结构形式。介绍了采用连杆、弹簧和液压的基本合模方式芯轴同步运动的两种基本方法对采用齿轮齿条传动和凸轮传动的同步运动结构和同步过程进行分析。同时也对模具的两种基本缓冲方式采用弹簧缓冲和采用液压缓冲进行了分析。