管道冲洗的目的主要是冲洗附着在管壁上的杂质，因此应当使管道内冲洗油达到紊流状态，才能起到应有的冲洗效果。该文通过对液压管道内流体流动特征的分析和油冲洗流速及压降的计算，推论并总结了对应于不同规格的管道应采用的冲洗参数以及冲洗泵冲洗方式。在工程实际当中应用该冲洗技术，冲洗效果良好。

介绍了RH顶升液压系统的主要设备组成及特点说明了RH液压系统在二次精炼装置中的重要作用。

设计了一种应用于深海环境的液压系统的压力补偿装置，在分析其工作原理的基础上，对压力补偿过程进行了建模与分析。结果表明，硅油补偿体积与水压成单调递增的函数关系，从而为压力补偿装置的设计提供了定量的依据。根据此设计依据研制的压力补偿装置在深海热液pH值原位探测器上得到了成功的应用，从而证明了该压力补偿装置设计方法的正确性和有效性。

在加有特制添加剂的工作液体条件下在液压实验台上进行了液体分散剂-辐射器实验考察了轴向柱塞马达的缸体(钢)-配流盘(青铜合金)摩擦副的磨损特性得到摩擦副磨损化学成分中子有效分析的结果实验表明依靠合适的液体添加剂利用金属选择传导可以有效减小摩擦副磨损。

钢绞线夹片液压定位器主要用于钢绞线拉伸液压缸在拉伸多股钢绞线前将夹持钢绞线的锥形夹片推压定位在同一平面上使得多股钢绞线能够同时受力从而均衡拉伸达到多股钢绞线延长量一致、产生的预应力相等的目的。

该文介绍列举了三种液压元件试验台上所应用设计的液压桥路，指出了用四个单向阀组成的液压桥路在液压系统中怎样连接，提出了只要液压系统里有需要实现自动改变油流方向的就可以应用设计液压桥路。

工业料仓清堵工作主要以空气清堵器、电动激振器和铲料器等设备完成。由于结构设计及控制方法等原因上述设备具有清堵力度小效果差设备维护量大的弊病很难满足生产需求。该文在对现有清堵方法及设备进行分析研究基础上提出了一种基于PLC控制的液压清堵装置设计方法。

针对钢包加盖机构在回转过程中出现的停顿现象分析了液压系统的设计和工作状况通过管道压力损失计算判断故障原因是液压管道设计不合理并根据现场实际情况提出并采取了有效的改进措施实施后取得了很好的效果。

民航领域自引入液压传动技术以来发展迅猛，民航飞机的稳定性和可靠性得到很大提升。近年来，计算机技术、自动控制技术等前沿科技的飞速发展更使得航空液压技术的发展进入了一个新的纪元。同时，随着新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计( CAD) 、机电一体化技术、可靠性技术的日渐成熟，未来的航空液压技术将向着包括传动、控制、检测在内的综合自动化技术方向进一步发展。

复杂设备的维修性设计，常采用定性的设计的方法。对于具有较为丰富的工程经验的设计者而言，只能把自身获得的维修经验设计到产品，容易疏漏，而对于经验较少的设计者而言更是存在较大困难。该文于热轧步进式炉底机械液压系统的设备设计中总结了维修性设计的七项基本原则，提出了对应每项原则的具体维修性设计措施，并应用三维参数化 CAD 软件进行液压设备可视化设计的方法，收到良好的工程实践效果。