文章针对比例阀测试，基于Iabwindows／CVI虚拟仪器编程语言组建了比例阀虚拟测试系统，利用“软件就是仪器”的技术方法，减少了硬件设备，同样实现了比例阀的静动态测试，具有数据采集、处理，动态曲线实时显示、打印，数据保存等功能。用PCL-818L作为数据采集卡，CVI环境直接驱动，为高效开发测控系统建立了新途径。

介绍了减振器试验台的组成结构和测控原理。试验台以高性能比例阀控制的非对称液压缸作为动力机构，采用一套全自动微机测控系统，实现液压缸位置闭环控制以及减振器速度特性和示功图的自动测试。实际运行结果表明，试验台性能稳定可靠，测试结果精度高。

阐述了“嵌入式”专家系统的特点、组成及其在蓄能器及其回路CAD中具体的实现方法从而实现了软件的智能化。

随着液压系统的复杂程度的提高液压阀块的设计难度也在增大。文中引入Inventor三维设计软件对液压阀块进行设计使阀块转换为可视、可分析、可修改、可进一步模拟加工的实体模型并通过软件直接生成与实体模型相关联的工程图。

该文介绍一项国家发明专利(专利号: 200710000543. 3):“一种具有组合功能的液压缸”的结构和功能特点及其在STA-500大流量安全阀试验系统中的应用;采用该专利结构液压系统能够实现快速启动,消除液体流动过程中由于开关阀造成的阻力损失,减少能量损失,提高系统效率。

数字液压是目前正在发展中的先进液压技术，其优点是精度高、控制系统稳定、抗干扰能力强、同步性好、出力大，与电液伺服系统相比对液压油的洁净度要求低。目前采用的滑移施工设备主要是对液压缸进行压力控制，仅把位移作为监测数据。由于各个滑移轨道上的摩擦力不同，原则上没有位移闭环控制是无法保证滑移同步的。数字液压缸的控制模式可以是力闭环控制、也可以是位移闭环控制，而滑移施工恰恰需要位移控制模式，同时要求各个滑移位置严格保持同步性。所以数字液压缸的这些优点恰好可以应用于大型建筑结构的滑移施工中。该文介绍了数字液压系统在某大型结构屋盖网架滑移施工的

在液压系统中存在输送液压油的长管道。为了对管道内的液力过程进行数值计算作者根据质量守恒原理和动量定理对管道内、管端以及管接头的液力过程计算方法进行推导建立了各自的数学模型。

对锚杆机加载试验台液压回路进行了理论分析，在此基础上建立了液压回路动态加载试验的通用模型，通过动态特性研究全面认识了锚杆机液压回路各种参数的相互影响，同时得到矿方现场验证; 实现首例锚杆机整机加载试验验收，并进一步为理论研究与工程应用提供参考。

研究了轴向柱塞泵的结构特点和运动特性讨论了虚拟样机技术在柱塞泵运动特性仿真中的应用以多体动力分析仿真软件ADAMS为核心结合PRO/E建立的实体模型和AMESIM建立的系统模型经过仿真、分析评估柱塞泵的性能为物理样机的参数设计和制造提供依据。

根据结晶器振动以重力为主以交变惯性力为辅的负载特性，步进液压缸采用单出头大速比液压油缸，有杆腔直接供高压、无杆腔压力伺服调节，三通伺服阀控制的技术方案。通过步进电机驱动滚珠丝杠旋转并带动螺母和伺服阀阀芯上下直线运动，步进液压缸的活塞轴跟随伺服阀阀芯上下运动。