无线传输技术在工业测振中的应用和发展

　　一、应用现状

　　目前国内开发的无线传输系统有两个显著特点：第一，采用无线短程网采集数据，再通过无线网络及有线网络的网关送入上位计算机存储和处理;第二，针对一台设备只要设一个数据采集节点，生产现场即使有很多设备同时作业，只要每台设备设一个采集终端，所有数据都能够经由部署在生产现场的无线网络的路由节点和协调器及网关节点，可靠地送入计算机。而无线网络又分为两个层面：现场网络和工厂网络。现场网络包括测量仪表和控制设备，工厂网络则包括移动终端、人员设备跟踪设备、移动通信工具、视频监控等。在无线工厂网络中，用户可以通过无线移动终端来访问控制设备管理信息。使用跟踪设备还可以对工作人员和设备进行无线定位，工作安全性得以提高。在无线工厂网络中，一般使用的是工业WiFi技术。在无线现场网络中，一般使用Wireless HART技术、ZigBee技术。

　　现场的无线设备组成一个自组织网络，设备之间的通信可以自由选择路径，设备数量可以任意扩展。

　　无线测振系统的设计采用了ZigBee通信模块，并配置成mesh网络拓扑结构，每个测振仪在网络中就等同于一个网络节点，既可作为网络的终端节点，也能作为网络的路由中继节点。网络存在ZigBee主控节点，并与控制中心的PC机或工控机连接，转发发送控制采集命令给测振仪，接收各测振仪送回的振动数据信息，对此进行分析和处理，从而实现无线网络的远程振动信息监控。武钢冷轧总厂现采用该类无线测振技术对电机的状况进行检测并取得良好效果。安装工程只需几天，就可以连续提供精确的振动数据，测振装置可对机械设备进行振动监测，并经由无线网络进行数据传输，将测量数据传送到上位机中分析软件进行分析和处理，预先发现和确定问题所在，以适时安排维护工作。

　　二、工厂中无线技术的应用领域

　　无线技术在工厂中的应用范围很广，它可以帮助用户解决很多实际问题，如延长设备使用寿命、优化工艺装置效率、减少维护工作量和满足安全及环保要求等。

　　1.延长设备寿命。设备故障和相关的维护工作既费时又费钱，同时也影响工厂的产量和效率。故障不及时排除也将缩短设备使用寿命。无线技术可以有效监测这些设备，省去繁琐的布线工作，有效延长设备寿命。

　　2.优化工艺装置的效率。很多工艺设备现在都缺乏有效监测，带故障运行会降低生产效率。无线方案以经济的方式提供额外的测量数据，对这些设备进行有效的在线监测，以提高生产效率。这些测量点包括以前无法实现的测量点，如在移动或旋转设备上的测量点，或是在危险场合的测量点。