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浦钢二步COREX气化炉热电偶安装与保护

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1 炉体电偶安装的准备工作

1.1 施工准备

        准备工作包括资料的收集、各种表格的编制、热电偶的检验、施工用材料和机具的筹备、加工件的制作、设备和材料的移交等 。

1.1.1 在热电偶安装前收集与电偶安装相关的图纸资料。

1.1.2 编制设备表:依照热电偶订货图编制,内容包括电偶的型号规格、位号、主要技术参数等。

1.1.3 热电偶布置图编绘:依照仪表施工图编制,作为现场电偶埋设的主要依据,也作为隐蔽记录的一部分。

1.1.4 施工进度表编绘:依照炉窑砌筑的施工进度表编制,掌握进度要求,合理安排人员进行配合和埋设工作。

1.2 安装准备

1.2.1 热电偶到达施工现场后进行开箱检验,并在一个月内对每一根热电偶用250V摇表和数字万用表检测,发现数值异常及时要求厂家更换。

1.2.2 热电偶安装法兰、螺丝和密封垫片等与炉壳拼装专业进行移交。

1.2.3 热电偶保护管和保护罩加工制作,安装法兰内螺纹跟电偶锁紧装置外螺纹不符的,用丝锥绞螺纹。

1.2.4 对气化炉上安装好的法兰部件进行核对,安装孔进行检查。

1.2.5 根据施工内容及要求,准备施工用具和材料。

2 热电偶的安装

        气化炉热电偶从炉基5.100m到炉顶36.155m共23个层面332支。每层根数从4到29支不等,角度从0°到360°遍布。

2.1 炉基热电偶

2.1.1 炉基热电偶设置1 层4 支热电偶,布置如图 2-1。

 

2.1.2 在炉底水冷管完成之后,沿电偶敷设的路径每隔0.5 米焊接一个门形圆钢支架 。

2.1.3 将电偶从法兰短管中插入炉内,穿过门形圆钢支架,在电偶上方加焊保护角钢 。

2.2 炉底满铺砖及侧壁碳砖上热电偶

2.2.1 炉底区域在标高为 5.640 m、6.240m、6.840m、7.440m 满铺碳砖上分别设置4层共48支热电偶。热电偶在炉内的分布以标高 6.840m 为例,如图 2-2 左图。

 

2.2.2 在标高为 8.040m、8.640m、9.240m、9.840m、10.440m、11.640m 侧壁碳砖上分别设置了6 层共118 支热电偶。热电偶在炉内的分布情况以标高 11.640m 为例,如图 2 - 2 右图。

2.2.3 热电偶安装和耐材砌筑同步进行,依照热电偶布置,在耐火砖上画出敷设线路。炉窑在耐火砖上开深度10mm宽度14~19mm 凹槽。

2.2.4 将电偶从法兰短管中插入炉内,沿凹槽到各个测量点。

2.3 壁筋和壁体热电偶:

        壁筋热电偶共21层102支,壁体热电偶共有9层36支。热电偶在炉内的分布以标高6.840m为例,布置和安装见图 2-3。

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