浅谈自动化液压支架在神火集团的应用效果

　　综采工作面的自动化程度，不仅反映了国家的煤矿综采装备技术水平，同时亦是国家科技进步水平和科技实力的体现。液压支架电液控制系统是实现综采工作面生产自动化的核心组成部分。但是，长期以来其液压支架电液控制技术属德国和美国的专有和专利技术，外方在技术上进行封锁，进口产品的运行和维修资料也严重匮乏。网络的迅猛发展以及工业自动化技术的不断完善，为煤矿的高效自动化生产打下了基础。电液控制系统的是采矿业的技术革命，是煤矿下一步发展的方向。对于已经在新庄矿投用的液压支架电液控制系统，完全是我国矿业设计科技人员自主研发的，不仅可以打破国外的技术垄断，而且还将为创建我国煤炭行业重大装备自主品牌奠定坚实的基础。神火集团新庄煤矿为了掌握具有完全自主知识产权的液压支架电液控制技术，通过河南永煤集团合作和实际应用，引领了ZE07型液压支架自动化控制核心技术的国产化。

　　1 国内外自动化液压支架的应用现状及发展趋势

　　电液控制系统是上世纪80年代问世，受到各国煤矿的高度关注。目前，在国外已经得到广泛应用。多年来德国玛珂公司开发的液压支架电液系统在德国煤矿的市场占有率达2/3以上，同时远销欧美等国家。自上世纪末期神华集团购买德国DBT生产的电液控制系统以来，先后有多套系统在我国投入使用。由天地科技股份有限公司与德国玛珂系统分析与开发公司共同提供的综采放顶煤液压支架电液控制系统，已在兖矿正式运行，成为世界综采放顶煤首套利用该系统的工作面，代表了当前该系统发展的最新发展水平。2009年11月14日，郑煤机集团承担的河南省重大科技专项“6米以上大采高高可靠性液压支架及电液控制系统研制”项目，顺利通过了省科技厅组织的由中国工程院院士、国内知名专家组成的专家组的鉴定及验收，与会专家一致认为郑煤机集团所研发的液压支架电液控制系统整体技术达到国际先进水平。

　　综采液压支架电液控制系统之所以在我国没有得到推广使用的一个主要原因就是价位居高不下的问题。基于此，在河南省科技厅的支持和指导下，郑煤机集团于2007年6月立项，开始煤矿综采工作面电液控制系统研制项目的研究，并以产学研合作的方式，与华中科技大学、中国矿业大学合作，针对关键技术展开联合攻关。郑煤机集团具有几十年从事煤炭科技开发和装备生产的经验。具有一批高水平的专家和技术队伍。2007年7月开始设计调研、方案论证，2007年9月底完成初步方案设计，包括系统总线选择方案、系统总体结构及配置方案等，期间多次组织专家进行论证，根据专家论证意见，修改设计方案。2007年10月召开设计评审会，评审并最终确定了设计方案。各元部件在完成方案、图纸设计及评审后，分批进行了样机的制作和测试，对设计进行验证。期间部分元件经历了样机制作→修改设计方案→再次样机制作的反复过程，有的甚至经过多个版本的改进提高，最终完成了系统各元部件的样机制造，大大提高了我国煤矿自动化水平。