游梁式抽油机液压节能平衡器在青海油田的使用探讨

　　对游梁式抽油机液压节能平衡器属于高能耗设备，由于其使用频繁，维修频繁，一旦油井负荷加重后，那么就极易导到 设备的关键部位发生损坏，从而影响到油田的安全生产。因此，对游梁式抽油机液压节能平衡器在青海油田的使用探讨有其必要性。

　　1 研究背景

　　对游梁式抽油机液压节能平衡器作为油田生产中的关键性设备，与常规式的抽油机有着很大的区别，一方面，其结构简单，操作方便、可靠耐用，容易安装而且便于维护，另一方面，正是由于其这些优点的存在，也决定其能耗高，调整平衡相对困难，而且机械磨损比较快，加上长期工作于不平衡状态下，为此，维修比较频繁。对游梁式抽油机在井下作业过程中，同盱井底负荷在不断的变化，加上受到砂、气、油以及蜡的影响，这样，就会在一定程度上增加抽油机的负荷，一般而言，其负荷的变化时间是很难确定的，加上工况的随时变化性，要想准确调整对游梁式抽油机，那么是存在着很大难度的，为此，对游梁式抽油机的工作环境相对不平衡。另外，该机械通常都采用的曲柄式平衡，并且配备重量较大的平衡块，这样，该平衡器在起动时，就需要更大的力矩才能正常运转。因此，在这样的工作环境下，必须要配备大码力的电动机才能满足其起动的需要，所以，必须要采取有效措施，降低平衡器的材料消耗以及能耗，使得原油生产成本降低，进一步提升油田的经济效益。

　　2 游梁式抽油机液压节能平衡器的设计

　　游梁式抽油机液压节能平衡器主要是建立在气动设备与液压设备相结合的二次平衡技术，改变了传统游梁式抽油机的结构模式和工作性能，安装于驴头与支架之间，下铰接于底座上，上铰接于游梁上，这样所形成的结构不仅便于安装，而且在安装后，平衡块也比较容易卸除，为此，就可以根据油田设备的工作需要和工况需要，结合所需要的工作负荷，实时调整平衡力，从而有效地解决了游梁式抽油机平衡难度的问题。

　　2.1 工作原理

　　从本质上讲，游梁式抽油机液压节能平衡器就是一种新型的平衡器，建立于气液联合的设计模式上，采用液体传动代替气体传动，既可以提高平衡器的自身的润滑性能，而且有利于设备使用寿命的延长，具体结构如图1所示：

　　液压节能平衡器主要由于内部的油管、蓄能器、平衡油缸及相关的阀类构成，在蓄能器的上腔部分前有高压氟气，连通平衡器的油缸，充分发挥油压的作用，使其产生向上的压力和推力，充分发挥油杆的重力作用，与部分油气的水油混合液，形成一个向上的提升力，从而压近柱塞下行，使得油缸内的油贮入到蓄能器中，与此同时，在上行时，通过重复作用，进而达到良好的节能效果，既可以保证生产效率，而且有利于保证生产的安全性。