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第四章 液压执行元件 第二节 液压缸(2)

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第四章 液压执行元件 第二节 液压缸  (4-16)

  式中, 第四章 液压执行元件 第二节 液压缸为液压缸的机械效率。显然有上两式可以看出 第四章 液压执行元件 第二节 液压缸

液压缸的典型结构

(三)-单作用柱塞式液压缸

第四章 液压执行元件 第二节 液压缸    如图所示为柱塞式液压缸,它只能实现一个方向的运动,回程靠重力或弹簧力或其它力来推动。为了得到双向运动,通常成对、反响的布置使用。柱塞2靠导向套3来导向,柱塞与缸体不接触,因此缸体内壁不需精加工。柱塞是端部受压,为保证柱塞缸有足够的推力和稳定性,柱塞一般较粗,重量较大,水平安装时易产生单边磨损,故柱塞缸宜垂直安装。水平安装使用时,为减轻重量和提高稳定性,而用无缝钢管制成柱塞。

  这种液压缸常用于长行程机床,如龙门刨、导轨磨、大型拉床等。

   如图所示为柱塞式液压缸,它只能实现一个方向的运动,回程靠重力或弹簧力或其它力来推动。为了得到双向运动,通常成对、反响的布置使用。柱塞2靠导向套3来导向,柱塞与缸体不接触,因此缸体内壁不需精加工。柱塞是端部受压,为保证柱塞缸有足够的推力和稳定性,柱塞一般较粗,重量较大,水平安装时易产生单边磨损,故柱塞缸宜垂直安装。水平安装使用时,为减轻重量和提高稳定性,而用无缝钢管制成柱塞。

  这种液压缸常用于长行程机床,如龙门刨、导轨磨、大型拉床等。

液压缸的典型结构

(四)-伸缩式液压缸

第四章 液压执行元件 第二节 液压缸

  如图所示为伸缩式液压缸结构图,主要组成零件有缸体5、活塞4、套筒活塞3等。缸体两端有进出油口A和B。当A口进油,B口回油时,先推动一级活塞3向右运动,由于一级活塞的有效作用面积大,所以运动速度低而推力大。一级活塞右行至终点时,二级活塞4在压力油的作用下继续向右运动,因其有效作用面积小,所以运动速度快,但推力小。套筒活塞3既是一级活塞,又是二级活塞的缸体,有双重作用。若B口进油,A口回油,则二级活塞先退回至终点,然后一级活塞3才退回。

  伸缩式液压缸的特点是:活塞杆伸出的行程长,收缩后的结构尺寸小,适用于翻斗汽车,起重机的伸缩臂等。

  如图所示为齿条活塞液压缸结构图。缸体由两个零件组合焊接而成,活塞杆上加工出齿条,齿轮9与传动轴10连成一体。当液压缸右端进油时,齿条活塞向左运动,齿条则带动齿轮9顺时针旋转;反之,则逆时针旋转。两端的调节螺钉2可调节齿条活塞的行程,以改变传动轴9的最大转角。

  齿条液压缸的最大特点是将直线运动转换为回转运动,其结构简单,制造容易,常用于机械手和磨床的进刀机构、组合机床的回转工作台、回转夹具及自动线的转位机构。

液压缸的典型结构

(五)-齿条液压缸

第四章 液压执行元件 第二节 液压缸

  如图所示为齿条活塞液压缸结构图。缸体由两个零件组合焊接而成,活塞杆上加工出齿条,齿轮9与传动轴10连成一体。当液压缸右端进油时,齿条活塞向左运动,齿条则带动齿轮9顺时针旋转;反之,则逆时针旋转。两端的调节螺钉2可调节齿条活塞的行程,以改变传动轴9的最大转角。

  齿条液压缸的最大特点是将直线运动转换为回转运动,其结构简单,制造容易,常用于机械手和磨床的进刀机构、组合机床的回转工作台、回转夹具及自动线的转位机构。

三、液压缸的缓冲装置

   设置缓冲装置的目的:使活塞接近终端时,增达回油阻力,,减缓运动件的运动速度,避免冲击。

  如图所示为缝隙节流和小孔节流两种缓冲装置。当活塞右行至缸端部时,即缓冲活塞开始插入缸端的缓冲孔时,活塞与缸端之间形成封闭空间A。A腔中受困的油液只能从缓冲柱塞与孔槽之间的节流环缝(或节流小孔)中挤出,从而造成回油背压,迫使运动的柱塞减速制动,实现缓冲。

第四章 液压执行元件 第二节 液压缸
标签: 液压缸
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