特种设备无损检测技术综述

　　2003年3月国务院第373号令颁布的我国《特种设备安全监察条例》规定,特种设备是指涉及生命安全,危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等设备。据2003年的不完全统计,我国现有在用锅炉56.24万台、固定式压力容器133.75万台、罐车1.57万辆、气瓶9 819.42万只、压力管道(包括长输管道、集输管道、城市内燃气管道和供热管道等)总长约62.98万km、电梯42.38万台、起重机械55.64万台、大型游乐设施1.95万台套、客运索道305条,遍布电力、热能、石油、化工、化肥、冶金、农药、食品和医药等行业,与经济建设和人民日常生活关系密切。锅炉、压力容器和压力管道类承压特种设备在运行过程中承受着高低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质的高压力,一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒和环境污染等灾难性事故。电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等机电类特种设备在运行过程一旦发生事故,易造成群死群伤,社会影响恶劣。

　　因此,确保特种设备安全是保护和发展社会生产力、促进社会和经济健康发展的基本条件。

　　工业发达国家都颁布有关法规规范对特种设备的设计、制造、安装和使用等过程进行严格控制,以确保其安全运行。我国原劳动部、原国家质量技术监督局和国家质量监督检验检疫总局先后颁布了一系列安全技术监察规程、规定、规则和技术要求对我国特种设备的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造等环节进行安全监察和质量控制[1~7],以确保我国特种设备的安全运行。在特种设备各个环节的控制中,无损检测对其制造质量控制和安全使用非常重要,尤其在承压类特种设备中广泛使用,对机电类特种设备一般进行磁粉和渗透检测,对一些大轴等重要部件进行超声检测法,对一些重要焊缝进行射线检测,对钢丝绳进行漏磁检测。承压类特种设备采用的主要无损检测标准为JB 4730—2005《承压设备无损检测》,目前我国还无专门的机电类特种设备无损检测标准,因此,其无损检测参考JB 4730。下面对特种设备制造和使用时的无损检测技术进行综述。

　　1　特种设备原材料的无损检测

　　为了确保特种设备的质量,其原材料(包括金属板材、管材、锻件、棒材、铸件和钢丝绳等)需要采用各种无损检测技术进行严格控制。

　　1.1　金属板材的无损检测

　　特种设备用金属板材一般包括钢板、不锈钢钢板、双相钢钢板、铝及铝合金板材和钛及钛合金板材等,主要用于承压类特种设备筒体和封头的制造,其中对压力容器钢板的质量要求最为严格。所有压力容器制造规范或标准均规定,在特种设备处于巨毒、腐蚀和高压等苛刻工作条件时,压力容器用金属板材必须逐张进行超声检测,即采用单晶或双晶直探头检测金属板材在冶炼和轧制过程中产生的白点、裂纹和分层等缺陷。