应用激光-线阵CCD检测技术，提出了一种高速、高精度轧辊磨损度检测方法。阐述了激光．线阵CCD检测系统原理、系统组成与检测过程，采用梯度强度均值法对CCD信号进行处理，有效地降低了噪音对成像质量的影响，提高了处理数据的速度，解决了去噪、边缘检测和特征信息提取等关键技术，提高了系统的检测精度与分辨率。实验证明，该系统的测量精度达到了实际生产过程的要求，为实现轧辊磨损度在线检测的高速化、精确化、自动化提供了一种新方法。

介绍了一种测量高温的蓝宝石光纤温度计．蓝宝石单晶光纤由于其极好的高温物理化学性能，适用于高温下光纤测温应用，可用作辐射型光纤温度传感器．蓝宝石光纤温度计采用激光加热小基座法生长出端部掺Cr计的蓝宝石光纤荧光温度传感头．用激光加热小基座，把对荧光有温度反应的材料如红宝石晶体光纤生长在蓝宝石光纤上，制成具有结构紧凑，耐高温，功能稳定的传感探头．通过荧光寿命的检测，可以测量所对应的温度．根据表面温度，可以依据温度场得到内部温度，用于测量连铸炉中的中间包钢水温度，并给出了温度计的实验系统以及原始实验数据．实验数据表明，此结果精度高，可实现非接触测量．

本文采用稀土荧光材料,设计了一套荧光光纤测温系统。系统选取经济实用的发光二极管作为光源,以稀土材料Y2O2S:Eu+Fe2O3作为敏感材料,通过一套荧光信号检测装置,对荧光寿命进行测量。利用产生的荧光的周期与激励光相同,但在相位上滞后于激励光这一特性,对微弱荧光信号进行检测,有效抑制系统噪声,提高了系统的信噪比。通过实验对几种敏感材料进行光谱测试,Y2O2S:Eu+Fe2O3与光源相匹配,且对器件的要求较低,微弱信号检测装置利用光电放大器、带通滤波器、异或电路等有效消除噪声,提高了系统信噪比。光谱实验证明,Y2O2S:Eu+Fe2O3波峰的强度比Y2O2S:Eu高近一个数量级的紫外激发效率,且与LED光源及探测器相匹配,其测温范围从室温到450℃,分辨率为0.5℃,从而证明了系统的可行性。

从超长超重管磨机筒体的结构、切削加工要求、传统的加工方法和存在的问题入手，对辅助支承形式、装夹方式和多床身加工等方面进行了研究，总结出提高小落地车床切削大筒体精度和效率的方法。通过实践对改进前后的效果进行了分析对比，得出结论顶针和筒体使用的液压附加支承既能够提高机床的承载能力，降低机床电耗，又不影响机床的原有精度;筒体液压附加支承能够解决筒体切削刚度不足的问题;多床身同时参与切削和磨削能够大幅度提高加工效率。

文章主要是分析了飞机高压液压管路系统的动态特征的研究内廷以及方式,在此基础上讲解了其的关键技术和研究策略,望能为有关人员提供到一定的帮助和参考。