对5种薄板坯连铸保护渣化学成分、熔化温度、熔化速度、结晶温度和矿物组成进行了试验研究和理论分析，结果表明现行薄板坯连铸保护渣熔化温度为1057～1131℃，熔化速度为19．3～61．1s，结晶温度为1058～1142℃，凝固渣样的矿物组成以硅灰石和少量黄长石为主，且随着碱度的提高，渣样的玻璃化率急剧降低。综合各种性能和工艺要求，渣A除熔化速度需要调整外，其它性能均较适于薄板坯连铸需要。

为了适应唐山不锈钢厂2号连铸机拉速的提高，建立板坯连铸结晶器内钢水凝固传热模型，应用大型有限元软件ANSYS对钢水凝固传热过程进行模拟求解，描述了高拉速条件下凝固坯壳的温度分布、坯壳生长历程，分析各工艺因素对钢传热行为、凝固行为的影响，进而提出了合理的工艺参数并应用于连铸机，现场证明漏钢事故明显减少。

钢中MgAl2O4夹杂物熔点高不变形，对高级别钢种质量危害大，是近几年洁净钢领域研究的热点。阐述了MgAl2O4夹杂物产生的背景，总结了钢中MgAl2O4夹杂物研究现状，提出需要对MgAl2O4夹杂物向低熔点四元复合氧化物夹杂转变的动力学作进一步研究。