高压水射流磨料啧嘴是磨料颗粒加速的关键部位，喷嘴直径对射流有重要影响。通过实验与仿真的方法研究了喷嘴直径与射流切割能力的关系。研究结果表明：①试件的切口深度和切口宽度随喷嘴直径的减小基本上呈线性减小；②同一压力下，减小喷嘴直径会降低射流的切割比能耗；③不同直径喷嘴射流轴心的加速规律和衰减规律基本一致。喷嘴直径越小，射流加速越慢，衰减越快，等速核心段越短，切割能力降低；④从能耗、切割效率等多方面因素考虑，对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为0．6～1．0mm，不宜进行直径0．2mm以下的磨料射流切割。

对变量叶片泵定子所受径向液压力进行分析,其大小和方向是不断变化的.该力可以造成对定子的冲击和振荡,引起叶片泵的压力、流量脉动,产生振动、噪声.将园柱弹簧改为园锥弹簧、在定子与弹簧之间加橡胶衬垫是解决上述不良现象的两种简单易行的措施.

一台铣床维修不当出现新的故障,一台手动弯管机改造不当根本无法使用,分析了原因,提出了解决的办法.提示设备维修需更换元件、部件时,应尽量更换原厂配件或规格、型号以及性能与原型号相同的配件,如无法得到,应经过计算或验算.液压设备改造时,还必须考虑各元件与新回路参数的匹配.

液压缓冲器是一种常见的缓冲器.采用单一阻尼孔式液压缸,当缓冲负载变化时,缓冲效果并不理想.设计了一种复合液压缸,使缓冲阶段分两阶段进行.第一阶段实行固定节流口缓冲,使运动部件的速度和缓冲压力迅速下降;第二阶段实行可变节流口缓冲,使缓冲压力大致恒定,同时可实现较高精度的缓冲定位.

液压系统中绝大部分故障来自液压油主要是液压油被污染造成的.简单有效的措施是去除油液中的杂质颗粒、保证油液的清洁度.该文介绍了所开发研制的可移动油液去污系统.该系统投资少可完成油液过滤除杂、注入以及废油的排放在实际应用中能使液压设备故障减少60%～70%延长液压油使用期限3～4个月.

为改变操作规程对一台QZ205A型切纸机液压系统进行了改造在改造后出现故障.通过对该切纸机的改造故障分析提示在进行液压设备改造时应注意元件与回路的参数如压力、流量等的匹配.