首先推导了缩套圆筒基于最佳化设计原则的缩套界面压力的计算公式与径比条件。然后对某超高压缸的径比和应力进行了分析计算，发现其径比不符合最佳化设计原则，且应力分布很不均匀。最后针对该超高压缸所存在的问题，采用双层缩套圆筒的最佳化设计原则进行了最佳化设计，求得了最佳径比与尺寸，并作了应力分析。最佳化设计后的超高压缸在重量、外形体积及应力分布等方面均比原超高压缸有较大的改善。

分析了借助于百分表测定超高压力缸体径向及周向弹性线应变的工作原理，并通过实例说明了该方法的实用性及有效性，指出了减小测量误差所应采取的措施。该实验方法操作简便，具有一定的工程实用价值，其研究方法对研究热套型超高压容器、自增强超高压容器、超高压液压缸等均具有一定的借鉴作用。

基于自增强技术的相关理论，针对某超高压缸所存在的问题进行了改进设计。改进设计后的超高压缸在质量、外形、体积及应力分布等方面均比原超高压缸有较大的改善，表明改进设计方案具有较好的技术和经济价值。

设计了一个用于产生静液压超高压力环境的液压系统介绍了液压系统中各主要元件的功能及作用；分析了基于超高压力缸体的变形理论和借助于百分表测定超高压力缸体径向及周向弹性线应变的原理和方法并通过实例说明了该方法的实用性及有效性指出了减小测量误差所应采取的措施.文中介绍的原理和方法对超高压力工程的研究及应用有一定的理论及现实意义.

基于厚壁圆筒的弹性失效准则所确定的圆筒的弹性失效压力与材料的屈服极限的关系，设计了一套测定厚壁圆筒弹性失效压力的液压系统，并测得了一组实验数据。通过对该实验数据的分析得到了圆筒的弹性失效压力。由于该实验值与理论值误差较小，表明了该方法具有较好的可靠性。

针对液压泵的特点，首先分析了柱塞泵的故障模式及故障机理，然后通过分析确定了温度、压力、转速是与敏感应力相关的主要因素，并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论。本文还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法，并验证了它的有效性。

推导出了确定自增强超高压油缸最佳弹塑性界面半径以及最大允许工作内压的公式，并针对工程实际问题提出了最大工作压力的控制条件。其理论及公式具有一定的实用价值。

为了研究偏心缩套缸体的界面应力分布规律，建立了偏心缩套缸体的数学模型，通过工程实例计算与有限元结果对比，结果表明缸体界面压力模型理论值与有限元计算值相吻合。此外，由此数学模型可知偏心缩套缸体界面压力均沿圆周分布不均，且呈减小趋势。