宁夏和宁化学有限公司制浆系统(配置3台棒磨机,三开无备),原始开车阶段因低压煤浆泵不打量屡次造成气化炉减负荷运行,因小问题造成较大损失。文章分析了隔膜式低压煤浆泵不打量问题的原因,并提出有效提高低压煤浆泵运行效率的措施以及提高检修质量的方法,以期保障企业高负荷稳定运行。

随着技术的不断发展,机械的使用已经逐渐的广泛.在封建社会主要以手工业为主.随着技术的不断发展,在工业革命之后,机械生产代替手工生产,提高了生产的速度,使得人们的生活更加快捷.而液压系统是机械设备中的一个重要组成部分,机械液压系统的主要作用是改变压强增大作用力.一个完整的液压系统由五部分组成,其中包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油.随着机械运行的时间不断增加,对于液压系统的要求也不断的提高.因此在机械的实际使用过程中,机械液压系统的维护和保养也至关重要.本文主要对机械液压系统的维护和保养时遇到的问题进行分析,并提出相应的建议.

分析军用飞机液压系统污染的主要原因及危害,从设计、制造、装配、使用和维修等方面提出预防措施。

为满足我国直升机研发对自主旋翼翼型的迫切需求,开展了旋翼翼型气动优化设计与验证方法研究。发展了旋翼翼型指标分析与给定方法,给出了我国直升机旋翼翼型谱系规划设想,以进化多目标算法为基础结合PCA算法建立了旋翼翼型多点/多目标优化设计方法,突破了旋翼翼型气动特性精准测量风洞试验技术。利用所建立的方法对典型厚度翼型进行了优化设计并开展了风洞试验验证,计算评估与试验验证均表明自主设计翼型综合性能较国外参考翼型有一定提升。在此基础上,进一步构建了旋翼性能理论计算与试验验证综合评估方法,两种方式得到的旋翼主要性能数据偏差小于5%,表明该方法具有较高的可靠性。评估结果显示,基于设计翼型的旋翼模型气动性能较基于参考翼型的旋翼模型提升了3%。

为了探究不同出口马赫数、进口攻角对涡轮叶栅气动性能的影响,本文在进口气流偏离轴向23°的条件下,试验出口马赫数分别为0.7、0.8、0.9,并在出口马赫数为0.8的条件下,攻角分别为0、±7.5°与±15°,对某型涡轮扇形静叶栅进行了吹风试验。试验结果表明:随着出口马赫数的增加,叶片载荷增大,出口总压损失增加,出口气流角减小;随着进口气流攻角从负到正的变化,叶片前缘压力载荷增加,出口气流角增加,总压损失先减小再增大,且攻角为0时,总压损失最小。

航天伺服系统配套使用的高压安全阀,要求其体积小、压力高、流量大、响应快。直动式球面密封高压安全阀为其中一种重要的结构形式,虽然其结构简单,但密封失效问题严重影响产品性能以及调试效率和合格率,造成交付进度延误甚至造成巨大经济损失。采用理论计算、仿真分析以及试验研究方法对直动式球面密封高压安全阀的密封失效机制进行了研究并提出了改进措施,通过试验验证了改进密封结构的有效性。

自锁阀受到压力和流量方面的限制,难以满足高压大流量液压与气动系统的应用要求。因此,提出一种结构紧凑、可靠性高、使用简单的高压大流量先导式自锁阀。采用高压自锁阀作为先导级,利用压差驱动主阀;采用内部溢流结构使阀门无流体外溢,从而使阀门更加清洁和节能。对该自锁阀结构原理进行论述,并对其关键电磁部分及流场进行仿真分析,证明了方案的有效性。

该文对海水泵密封失效的原因进行了分析计算 并校核了新式机械密封 为海水泵机械密封失效分析以及改进提出了可借鉴的经验.

有效地解决了由切封造成的＂Ⅰ档压力低、工作无力＂现象。

挤压式伺服系统采用高压气体挤压油箱油液为伺服作动器提供能源，在建立减压阀仿真模型基础上增加挤压油箱负载模型，模拟挤压能源系统的工作，形成挤压式伺服能源仿真模型。利用AMESim软件对规定流量信号下的挤压能源性能进行了仿真计算，对比分析了不同气垫容积、管路长短和气瓶初始压力等参数下挤压能源的工作性能变化，找出影响挤压能源特性的关键参数，初步探索了挤压式伺服能源系统仿真分析的方法和思路。