低矮型反井钻机主机钻架在装配过程中,需要反复地调整底座和立柱,立柱的安装精度不够会造成动力头导轨上的滑衬在短时间内磨损严重,引起钻井偏斜的故障,文中介绍了通过设计立柱新结构的定位连接装置,使得立柱安装简单,并有效地保证立柱位置精度。

通过对比反井钻机和全断面机械破岩模拟试验钻机洗井系统原理和功能区别,分析反井钻机洗井系统在主机内部的高压进液管路结构,研究全断面机械破岩模拟试验钻机洗井系统在主机内部进回液管路结构和钻杆与试验台形成的高压钻井模拟环境等关键技术,设计了试验钻机洗井系统高压工作进回液管路结构、钻头高压工作环境密封结构及多功能钻杆等。

介绍了一种适用于变频驱动刮板输送机的新型紧链装置设计。为解决目前刮板输送机的紧链装置存在的问题及实际需要,根据变频电动机的低频低速恒转矩运转的特点,重新设计刮板输送机用的低频直驱紧链系统。对制动转矩、离合及控制进行了分析研究。试验证明,新型紧链系统具有运行安全、操作方便、性能可靠、结构紧凑、工作高效等特点。

为解决高速主轴因质量不平衡造成的振动,破坏加工精度,影响产品表面质量等问题,对谐波信号、噪声等干扰下主轴同频振动信号进行提取研究。利用Lab VIEW虚拟软件模拟均匀白噪声、高斯白噪声、直流电平、各种谐波下等不同类型振动信号,与基准信号互相关运算,提取与主轴同频振动信号幅值和相位。对比主轴系统在实验条件下和模拟条件下的振动响应,验证了互相关算法提取幅值和相位的准确性。实验条件下对比互相关法算法与整周期截取DFT法,结果表明：互相关法算法完整提取振动信息、运算快、准确性高,为求取影响系数、校正质量等提供更准确输入,为高速主轴在线动平衡调控提供重要信息。

针对高速机械主轴动不平衡、振动等原因对主轴加工精度造成破坏等问题,采用影响系数法对主轴进行在线动平衡。搭建实验平台,应用电磁驱动式平衡装置,通过机械主轴在不同工作转速下的动平衡效果,找到了主轴共振转速,主轴经过临界转速进入了柔性工作状态,采用了双面影响系数法在线动平衡方法,通过水平和垂直方向同时检测主轴振动,客观表达主轴振动状态。实验结果表明：双面影响系数法平衡精度明显高于单面影响系数法,主轴振幅降低显著,平衡效率提高。影响系数法在线动平衡实验为高速机械主轴在线动平衡调控提供了依据。

针对高精度渐开线直齿传动减速器中一项重要的回差精度要求,在满足其它条件的情况下,对各个传动齿轮的参数进行计算,对齿侧间隙和公法线公差变动精细控制,为后期组装提供必要的理论依据。通过样机零部件和组装后的测量数据验证理论依据的正确性,保证最终减速器回差精度在理论上满足精度要求。