针对压块机存在的缺陷与故障，对其进行可靠性设计，增强主机刚度，增加主机润滑装置，并利用先进的逻辑插装阀取代原有动力系统，使之更新为一台新压块机，经验证，改造后较改造前节能、可靠、运行平稳，证明改造是成功的。

内燃机中燃料燃烧释放的热量使内燃机机体温度升高，必须采用冷却系统降低机体的温度。传统的风扇驱动系统通常是过冷却系统，会浪费大量用于驱动风扇的能量。该文介绍的静液压风扇驱动系统安装便利，并且噪声低、效率高。由于元件运行负载周期短、冲击负载小，风扇驱动系统的可靠性很高。

在轧机控制系统中，恒压油源为电液伺服控制系统提供压力稳定的工作介质是系统工作的基础。为保证液压压下系统（AGC）控制精度，该文在300mm可逆冷轧机上，针对阀前油源压力的波动与阀前蓄能器之间的关系进行了研究，得到了该轧制环境下，不同蓄能器，不同充气压力与阀前油源压力波动的关系。为下一步改造300mm可逆冷轧机的油源结构和提高油源压力输出稳定性提供参考，进一步提高液压压下系统（AGC）的控制精度。

板带轧机轧制力控制系统的精度对板带的出口质量有重要影响。该文针对300mm四辊单机架可逆冷轧机中，伺服阀前蓄能器对轧制力控制的影响进行实验，旨在选择合理的阀前蓄能器和阀前蓄能器充气压力，提高轧制力控制精度，以减少轧制时因调节轧制力控制精度而造成的带材浪费。

在分析原有压块机液压控制系统存在问题的基础上，提出了可靠性高、性能优越的技术改造方案，经过改造后液压系统的试验运行和性能考核，证明了该技术改造是成功的。

介绍了基于PLC的液压机电气控制系统的可靠性、操作方便性设计，以及 PLC系统的硬件实现和软件的控制原理。

结合可靠性工程在液压系统中应用研究的发展现状,根据315吨卧式轮轴压装机的工作原理及工艺步骤要求,采用现代设计方法研制了卧式轮轴压装机新型液压系统,并根据压装机工作特点按工艺步骤建立液压系统的可靠性模型,利用MATLAB软件进行仿真,为液压系统的使用和维护提供依据.

介绍了一种用二通插装阀控制的压块机液压控制系统，并对该系统的原理进行了分析。该系统全部采用二通插装阀组件，具有占用空间少、元件总数少、可靠性高等特点。

本文推导了滤网前后压差与被堵塞网孔数、电磁铁功率以及油液粘度之间的函数关系式通过测滤网前后的压差从而可间接测量出油液的污染等级并给出了在线监测系统原理图.

在液压传动机械中为了提高机器的空行程速度和回程速度广泛应用了充液阀来实现对液压缸的快速大流量充液和排液.充液阀在一般情况下都是垂直使用文中就充液阀必须水平安装时所产生的问题进行了剖析并提出了解决问题的途径保证了充液阀水平安装时系统正常工作.