介绍了一套适用于检定小口径流量计的静态容积法流量计检定系统，并详细阐述了该系统的软硬件组成、功能特点及运行情况。该系统以工控机为核心，在软件上采用了基于Windows环境下的Labview开发平台；在硬件上通过多功能数据采集卡和控制电路板之间的交互信息实现了对执行机构的控制，同时对被检流量计输出的不同信号进行数据采集。通过现场应用，验证了该系统运行的可靠性和稳定性，达到了国家检定规程中的有关要求。

针对目前国内气体流量测量量程比小,明渠、暗渠测量困难,大流量、大管径测量精度低等特点,文中设计了一种基于S3C2440与FPGA,以Wince6.0为实时操作系统的嵌入式超声波气体流量计。利用FPGA的硬件实时和嵌入式的各种优势及wince 6.0的新特性,简化了电路结构,提高了测量的精度和抗干扰能力,并且具有很好的现场人机交互界面,可扩展性极好,可设计为一款具备各种协议总线的智能仪表。

本文介绍了在钢管水压试验机液压系统中采用电液比例控制技术成功地取代传统的机械杠杆式同步控制装置，实现钢管试压过程中的水压与油压的压力同步控制。控制精度、灵敏度大大提高，有效提高钢管水压试验机的性能。

为减小数控机床热误差对加工精度的影响,实现对热误差的补偿控制,提出一种基于遗传算法(GA)优化的最小二乘支持向量机(LSSVM)数控机床热误差建模方法。利用遗传算法优化选择LSSVM惩罚因子C和核函数参数σ2,构建针对某卧式加工中心主轴热误差的GA-LSSVM模型。根据该模型得到热误差的模拟值和测量值对比曲线,通过分析发现GA-LSSVM模型性能较好,模型残差较小,预测精度较高。建立热误差LSSVM模型和传统BP模型并与GA-LSSVM模型作对比,结果表明:GA-LSSVM模型绝对残差δ及均方误差MSE均为最小,模型决定系数R2最大,验证了GA-LSSVM建模方法的有效性。

各种异构信息源工业设备间通信是实现智能制造关键落地技术。针对此问题,研发一种基于OPC UA的总线桥通信系统。构建嵌入式总线桥,硬件上支持与I2C接口和RJ45接口,软件上在Linux系统基础上移植UATCP协议栈,实现传感器与828D数控系统通信。实验结果表明:使用总线桥实现了底层设备与数控系统间的通信,具有跨平台性与简便性,使智能制造成为可能。

制造过程的刀具工况监测是保证工件精确、高效及安全加工的重要环节。阐述了基于深度神经网络（DeepNeuralNetwork，DNN）的刀具工况视诊方法的基本原理。在DNN结构和训练算法的基础上，研究了一种基于DNN的刀具工况识别方法。以CK6143＼1000数控车床、KC5010车刀片以及奥氏体不锈钢304L的外圆车削加工过程为实验对象，采集了刀具图片进行实验，构建了一套用于刀具工况识别的DNN。结果表明：刀具工况识别准确率超过98％，证明了方法的可行性和有效性，具有较好的工程应用价值。

本文简述了电液比例控制技术的基本原理及其在国外数控机床液压控制系统中的应用情况,分析了国内数控机床应用电液比例控制技术的发展前景。

本文介绍了一种定比减压阀的设计,并应用于16000kN螺旋缝焊管水压试验机的涨紧密封圈控制系统中,有效解决了原系统存在的问题,提高了焊管试压效率。

研究黏弹性流体变频流量控制水击产生机理的相关理论对于变频流量控制流体输送系统的设计和水击控制设计具有参考价值。基于Mini-Element法、罚函数法、Galerkin法、DEVSS-G/SUPG法等混合有限元稳态离散技术建立求解黏弹性流体变频流量控制输送系统水击产生过程的全三维黏弹性理论模型的稳态有限元数值离散模型。通过建立的稳态有限元数值算法系统模拟黏弹性流体流变性能参数对变频流量控制流体输送系统水击过程的影响规律。结果表明：变频流量控制流体输送系统水击强度随着黏弹性流体的松弛时间和密度的增加而增加随着流体黏度的增加而减小。

论文以某种型号的公共汽车为研究对象，利用液压储能方案对其制动能量进行回收。在对此公共汽车制动过程动力学分析基础上，利用MATLAB软件，对制动能量再生储能过程皮囊的体积和工作压力进行计算，最后选出所需型号的蓄能器。