在产品加工中,建立加工参数智能控制系统是提高产品质量的有效途径。通过分析加工参数的控制过程和产品质量的控制逻辑,按照所涉及到的功能将系统分为四个模块加工信号管理模块、刀具磨损管理模块、加工参数管理模块以及加工质量管理模块。然后利用UML建模语言,使用用例图从用户的角度分析系统所应该具有的功能,同时使用活动图从系统的角度分析系统功能执行的逻辑顺序,完成了系统的理论模型。最后基于MATLAB/GUI建立软件界面,编写功能代码,完成了系统的开发。

合理排样是钣金制品下料过程提高材料利用率降低企业生产成本的重要途径之一，针对圆形钣金制件的排样优化问题，提出一种基于橡皮筋势能下降策略的拟物理过程快速排样算法（RPED）。通过建立圆排样问题的数学优化模型。在理想化条件下制定橡皮筋势能下降排样策略，并对排样过程进行物理学受力分析和运动分析，提出基于时间节拍的排样过程离散模拟方法，最后结合精荚保留遗传算法对排样模型的初始布局进行优化，进一步提高算法的全局搜索能力。计算机实验结果表明，RPED算法的平均板材利用率较企业实际生产排样高1．1％，而对国际通用算例RPED算法的平均板材利用率较RBLP和ASA算法高0．68％和0．19％。RPED排样优化算法可获得更高的平均板材利用率。