针对现有可靠性预测技术不能很好地反映不同工况下的加工过程对系统可靠性的影响、忽略可靠度和失效率随使用时间变化的规律等问题,将灰色系统理论引入到GO法可靠性分析中,建立起一种考虑加工中心各功能部件在不同工况下的动态可靠性预测模型。以加工中心托盘自动交换装置液压系统为例,首先归纳总结了该装置液压系统的基本结构模型,建立此液压系统可靠性的GO图模型。在此基础上把灰色系统理论中的GM(1,1)模型引入到GO法可靠性分析中,完成了对液压系统可靠度的灰色动态预测。最后通过与传统的静态GO法和FTA计算结果的比较,验证了该模型在液压系统可靠性分析中的可用性与准确性,为预防和控制托盘自动交换装置液压系统故障的发生、改进系统可靠性与安全性、制定安全控制措施提供理论依据。

执行JJG52-87检定规程是对工业用压力表进行量值传递或量值溯源以及保证量值准确一致和量值统一的重要措施,检定规程规定了对计量器具的检定的要求、检定项目、检定条件、检定方法、检定周期以及检定结果处理等。我单位建标后,依据检定规程对生产现场1·5级普通工业用压力表进行检定。下面就检定中发现的问题谈一下自己的认识:

针对功率不匹配造成液压系统效率低的情况，分析了定量泵、变量泵液压系统功率匹配的方法与节能途径。

采用Na2OB2O3SiO2系统制备基体玻璃,经分相和酸浸析等处理方法,制得多孔玻璃。采用氮吸附静态容量法,测得多孔玻璃的氮吸附等温线、比表面积和孔分布曲线。讨论分相时间和温度对多孔玻璃的孔径和孔隙率分布的影响。总结了多孔玻璃的孔径随着热处理的温度和时间的变化规律。

本文主要关注于运行环境仿真系统的开发研究．介绍了基于案例的动态仿真模型库和基于虚拟仪器技术的硬件在环测试系统的开发方法。最后给出了一个洗衣机主控板测试系统的具体例子。

中应变率(10^(0)s^(-1)~10^(2)s^(-1))条件下材料的动态力学性能是汽车碰撞、外物对飞机和高铁的撞击、金属加工等碰撞领域的主要关注点之一,而可靠有效的试验装置是解决问题的关键。因此本文研制了一种液压气动中应变率材料拉伸试验机,并给出了其组成、运行原理以及载荷、应变的测量方法。利用该试验机进行了奥氏体不锈钢和铝合金的中应变率拉伸试验,试验结果表明:该液压气动拉伸试验装置能有效进行材料的中应变率拉伸试验,实现了载荷和应变的有效测量。