为解决非球面加工中的环带波纹问题,自主研制了非球面磨削抛光机床,阐述控制系统采用的速度插补原理,用数学方法分析了速度插补原理存在的关键问题“进给速度非单调”,用实际运控参量解析了问题产生的根本原因“初速度不匹配致使相邻分段加速度符号相反”。基于遗传学理论提出解决“进给速度非单调”的总体方案,细化了速度寻优算法的运算流程和实施步骤,用实证数据及拟合曲线证明了速度寻优算法解决“进给速度非单调”问题的有效性,并可

对泵头与电机合装时产生的误差进行了分析,从提高底座加工精度和控制泵头及电机尺寸精度入手,设计了泵头与电机误差检测仪,重点介绍了泵头与电机合装时如何进行调整的方法。

针对ZJ 40LDB钻机气源系统的冬季施工需要,设计了一种定时放气放水装置,文中介绍了设计方案和工作原理,提供了实物照片。

门式起重机大车行走时啃轨有多种原因，要根据检测分析找出主要原因和次要原因，提出最佳最经济的维修方案，使设备及时修好。

通过气体发生器压力容器试验对相同产气量条件下不同容积密闭容器内的压力和时间进行测定，确立了压力和时间与密闭容器容积及产气量之间的关系。依据这些关系确定了采用不同压力容器进行压力容器试验时的转换系数。试验结果表明，确定转换系数，可实现不同产气量的发生器采用同一容积的密闭容器进行压力容器试验。

介绍了PHM试验的定义、作用和应用领域。以轴向柱塞泵PHM试验为分析对象介绍了国内外在PHM试验领域的研究现状。在此基础上，研究分析了轴向柱塞泵的故障模拟试验方法以及全寿命试验方法。给出了PHM试验的基本思路，各试验环节的基本内容以及可应用的试验方法和数据分析方法。

基于自增强技术的相关理论，针对某超高压缸所存在的问题进行了改进设计。改进设计后的超高压缸在重量、外形体积及应力分布等方面均比原超高压缸有较大的改善，表明改进设计方案具有较好的技术经济效果。

通过对柱塞泵的故障模式及故障机理分析,确定了温度、压力和转速是与敏感应力相关的主要因素,并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论.最后还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法.

针对液压泵的特点，首先分析了柱塞泵的故障模式及故障机理，然后通过分析确定了温度、压力、转速是与敏感应力相关的主要因素，并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论。本文还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法，并验证了它的有效性。

文中介绍了一种利用SolidWorks三维软件对空间扭曲叶片进行三维精确建模的方法。建模流程包括投影线的准备、生成空间翼型曲线、生成空间曲面、形成实体等。