本文利用功率键合图法建立了甘蔗压榨机液压系统动静态数学模型,并对模型进行了动静态性能仿真,确认该系统是个稳定的工作系统,可以用于实际生产.该法为类似液压系统选型和系统动静态性能仿真分析提供借鉴和参考.

在分析了传统油温控制方法对液压缸实验台液压系统存在问题的基础上，提出了一种新的针对液压缸实验台液压系统的油温控制方法——管路冷热油混流法。该系统具有控制精度高、结构简单和造价低等优点。

针对目前液压缸试验台存在的诸多问题，通过采用新的设计理念，包括采用非对称阀控制非对称缸及油温控制系统，提出了液压缸试验台液压系统的两套设计方案，即功率回收方式和非功率回收方式，并对其工作原理及特点进行了详细分析和对比。

设计齿轮泵时,按常规算法,计算齿轮参数工作量大且易出差错.本文开发了一种基于Visual C++6.0可视化编程语言的齿轮参数计算可视化软件,简单易懂,不仅克服了常规算法的上述缺陷而且可方便、快速、有效地进行齿轮泵系列化设计.

液压传动甘蔗压榨机与机械传动甘蔗压榨机相比具有明显的优势.它在国外应用较多国内较少研究更少.该文讨论了高密度的可灵活布置的液压驱动系统应用于糖厂压榨机的设想并对其液压系统原理液压马达选型、马达和负载连接形式与机械传动系统的优劣作了分析评估.认为甘蔗糖厂压榨机采用液压驱动能达到较好的经济效益值得推广.这也为糖厂其他大型设备的液压化设计与改造提供了借鉴与参考.

针对目前液压缸实验台存在不足，把非对称网控制非对称液压缸这一思想应用于系统设计中，建立了非功率回收方式的液压缸实验台。采用功率键合图法建立了该液压系统动态特性数学模型。利用变步长的Runge-Kutta法探讨了管径、负载等参数对液压系统动态特性的影响规律。通过Laplace-Itae建立了寻优准则，并利用ODE变换法对其仿真模型进行了参数优化。研究结果表明，把功率键合图法与ODE转换法结合起来对液压系统进行动态特性仿真，既能全面地包含系统中各元件的动态效应，又可以减少计算量和计算时间。

煮糖罐液压搅拌器是亟待开发的产品文章介绍了该产品的{3}方案 即煮糖罐液压搅拌器{3}应采用的由斜盘式轴向柱塞恒功率变量泵和球塞式内曲线径向球塞马达组成的容积调速系统.