以起重机轨道作为研究对象，研究了一种高精度、可自动化测量和实时在线分析的大长度轨道直线度的测量方法和装置。该方法利用准直激光束作为直线基准，携带光斑位置探测装置的小车行走于轨道上并根据激光光斑位置确定轨道测量点的偏差参数。光斑位置探测装置由一个接收屏、光路成像系统和一个二维PSD组成。针对300m长的起重机轨道的直线度测量，分析了装置的测量原理、数据处理方法，以及控制系统结构。并通过精度分析和误差评估证明了该方法和装置的可行性，仿真计算结果表明其原理误差仅为10^-5mm数量级，完全符合大长度轨道的测量要求。

以起重机轨道作为研究对象,研究了一种高精度、可自动化测量和实时在线分析的大长度轨道直线度的测量方法和装置。该方法利用准直激光束作为直线基准,携带光斑位置探测装置的小车行走于轨道上并根据激光光斑位置确定轨道测量点的偏差参数。光斑位置探测装置由一个接收屏、光路成像系统和一个二维PSD组成。针对300m长的起重机轨道的直线度测量,分析了装置的测量原理、数据处理方法,以及控制系统结构。并通过精度分析和误差评估证明了该方法和装置的可行性,仿真计算结果表明其原理误差仅为10-5mm数量级,完全符合大长度轨道的测量要求。

该文介绍一种以液压系统为加力装置，通过测深法来确定布氏硬度值的便携式布氏硬度计，克服了常规布氏硬度计加力装置结构比较复杂和固定不动等问题，可解决批量工件在现场进行布氏硬度的检测，该方法还避免了人为测量误差，尤其对一些大型工件来说，可显著提高工作效率。