3MZZ146外沟全自动高速外沟磨床原采用的砂轮修整器是通过钢丝和回转轮将油缸活塞的往复运动转换成金钢笔的回转运动,从而实现砂轮的修整。由于传动不平稳造成砂轮修整不圆,严重影响产品质量。为解决上述问题,重新设计了一套回转油缸式砂轮修整器,使传动平稳,砂轮修整质量较高,较大地提高了套圈沟道磨削的圆度和光度,完全消除了原砂轮修整器存在的缺陷。

本文主要介绍了N-089系列车床三种夹紧装置及调整方法。

3MZ1420是磨削球轴承外圈沟道的专业磨床。经过对该磨床砂轮修整器的改造,增大了回转座的悬臂长度,调整了金刚笔到修整器回转中心的距离,实现了调心轴承外圈球面滚道的磨削加工,达到一机多能,扩大了机床的用途,满足了轴承产品的加工需求,节省了采购新设备的成本。

通过回转油缸渗漏部位金相分析 ,发现有团片状石墨和磷共晶 ,由于它们的存在 ,在打压试验过程中 ,产生晶间裂纹并扩展穿透引起渗漏。采取严格控制炉料、加强孕育过程并增加高温正火 回火工序 ,以提高铸件的球化率细化晶粒、消除热应力和晶间应力 。

为得到掘进机回转油缸的疲劳载荷谱,利用大容量数据记录仪(黑匣子)对回转油缸工作载荷进行测取,采用幅值门限法去除载荷数据中的异常峰值点,对测取的载荷进行预处理,得到经载荷平稳性和各态历经性检验的回转油缸拉动载荷样本数据。采用雨流计数法对回转油缸载荷样本数据进行统计处理,结合大量统计分析经验,对幅值和均值概率分布分别作威布尔分布和正态分布的假设,并对其幅值与均值的分布规律进行了研究,利用卡方检验,对幅值和均值的独立性进行检验,针对均值提出了三模态正态概率分布模型。结果表明在检验水平0.05的条件下,回转油缸拉动载荷的幅值和均值相互独立;幅值服从形状参数为1.156、尺度参数为3.345的威布尔分布;提出的三模态正态概率分布模型,真实反映出均值的统计特征,实现回转油缸载荷信息的准确识别。为保留回转油缸全...

某型号挖掘装载机在使用过程中,出现回转油缸开裂故障。通过对系统压力进行测试,并运用ANSYS Workbench对油缸模型进行有限元分析与结构优化。最终使油缸最大应力低于材料的屈服极限,达到设计要求。

以悬臂式掘进机的结构为基础,采用ANSYS Workbench方法分析了悬臂式掘进机的回转油缸的疲劳特性,提出在油缸端部销轴连接处使用35Cr Mo材料。实践表明,使用该材料能够增强掘进机回转油缸端部的疲劳特性,增强抗屈服能力。

煤矿掘进机回转油缸疲劳断裂问题是指回转轴在回转过程中受到的油温和应力突然下降的影响,使回转柱的轴心处产生应力集中,应力过大,从而引起回转缸内部产生裂纹。通过分析国内外研究现状,提出了一些关于回转液位、油压力、回转温度、滑移角度等参数的改进方法,以减少回转系统裂纹的发生。

在生产过程中,数控机床液压站做无用功过大,液压元件发热严重,进而导致液压元件使用寿命短、生产故障率高。为解决此问题,设计一款新型内置保压的中空回转油缸。实例表明:该油缸能够满足减小能耗、降低使用温度的要求,有利于改善工作环境,具有实际应用价值。

<正> 受郑州第二钢厂的委托,我们对该厂原有进口油缸进行了改造设计,改进后的结构如图1。 图1 1.缸体 2.活塞杆 3.进回油装置 4.活塞 该油缸为回转油缸,在进回油的同时,缸体要做回转运动。根据油缸的损坏特点及故障原因分析,我们除了对缸体的结构及加工工艺性的改进