液压系统故障的一个非常重要的原因是液压油液受到污染，致使固体颗粒物堵塞阀体、管路，引起液压元件动作失灵、振动和噪声，液压系统不能正常工作。尤其是在专用汽车生产领域，产品品种多，批量少，液压系统总要重新设计、制作，车与车之间液压元件的使用差别也很大，而液压系统又事关专用车辆功能的实现，占有举足轻重的地位，因此对液压系统清洁度日常工艺控制也摆在了突出位置。

从液压系统污染的类型、成因、危害、污染控制理论模型等方面对系统污染做出全面分析;从过滤系统设计、设备制造安装、系统冲洗、现场维护等方面探讨液压系统的污染控制手段。

本文主要介绍液压系统的油箱计算理论,结构设计,以及油箱的清洁度控制,为液压系统油箱的设计提供了理论依据与生产指导意义。

1高压内啮合齿轮泵专利介绍 内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，具有流量压力脉动小、噪音低和寿命长等特点。与叶片泵和柱塞泵相比，无论外啮合还是内啮合齿轮泵，其结构简单、制造成本低、对油液清洁度要求低，应用最广泛，但是其额定压力不及柱塞泵高。外啮合齿轮泵通过轴向和径向间隙补偿技术可达到30MPa等级，

1外啮合圆弧齿轮泵专利产品简介 外啮合齿轮泵是应用最广泛的液压泵，其结构简单紧凑、对油液清洁度要求低，寿命与可靠性高于叶片泵和柱塞泵，但其流量与压力脉动大，噪音高，一般采用渐开线齿形。

为了确保工程机械安装后的液压系统能够安全、可靠运行，针对工程机械液压系统的管路系统，研制了管路冲洗过滤设备，并扩展了其功能．提出了新的过滤冲洗机技术发展趋势。

液压系统配管的质量直接影响液压系统的可靠性,其中通过管道循环冲洗工作保证系统清洁度非常关键。详细介绍了液压系统循环冲洗的施工方法及施工要点,重点介绍了冲洗回路的连接方式。

分析液压系统清洁度需要建立与系统对应的数学模型并求解，人工完成这一过程较为复杂。近年来随着计算机科学技术的发展，利用计算机仿真技术对液压系统清洁度分析已经成为可能。该文综合利用面向液压系统原理图的图形化建模、节点容腔法、Visual Basic与MATLAB混编等方法实现了对液压系统清洁度的计算机仿真。

文章介绍液压系统储备油箱在宽带钢生产线上的设计及应用。通过实践证明：该储备油箱具有设计原理巧妙、结构简单、工作可靠、使用寿命长、控制精度高等优点。值得在其他生产线上进行推广。

液压油污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损的主要原因由此造成的损失占液压系统全部故障损失的70%～80%。液压油污染检测是现代液压系统获得最佳工作效果所必需的技术措施之一。介绍了HYDAC公司的液压油清洁度分析仪以及利用该分析仪对某公司将要出厂的批量挖掘机液压系统中的液压油所进行的清洁度检测结果。