在电液比例流量阀中，本文采用了以单片机C8051F320为核心的控制技术。通过单片机C8051F320输出PWM（Pulse Width Modulation）信号，经过三极管进行功率放大，驱动比例电磁铁，改变阀芯位移，从而改变阎的开口度，得到了所需的流量。

比例流量阀可根据设定信号连续比例控制执行器的速度或者转速,是重要的电液控制元件,广泛应用于各类电液系统。传统电液比例流量阀为消除负载压力变化对流量的影响,需要采用压差补偿器或流量传感器,增加了阀结构的复杂性和体积,并引起附加的节流损失。针对这些问题,根据Valvistor阀的流量放大特性,提出基于先导流量压差变化-位移校正、主阀流量放大的新型电液比例流量控制原理,该方法根据压力传感器检测的先导阀口压差实时校正先导阀芯位移,并通过主阀线性放大先导阀流量。研究中,建立新型比例流量阀的数学模型,推导得出基于补偿原理的控制策略;进一步建立阀的仿真模型,对比分析补偿前后比例流量阀的静动态特性;设计制造试验样机,通过试验验证了所提原理的可行性。测试结果表明,采用该原理可消除主阀口压差变化对输出流量的影响,...

详细介绍了比例阀的性能与分类及以比例控制原理.对比例阀的选用原则提出了参考意见.简要介绍了比例阀的应用实例.

应用CFD数值模拟软件Fluent，对具有复杂通道的比例流量控制阀进行数值模拟，分析其压力损失，并通过对比例阀的最大模拟流量值与实验值的比较，验证应用Fluent模拟比例阀的内部流场是可靠的，为进一步应用F1uent对比例阀进行特性分析、改进比例阀设计提供依据．

文章介绍了微流量电液比例流量阀的性能特点和微流量电液比例控制系统的设计要点列举了几种应用实例.

文章提出了一种计算机控制电液式水泥抗折抗压试验机介绍了试验机的设计原理和性能特点;其液压系统利用一只数字式微小流量阀通过二位三通换向阀分别控制0～10 kN和0～200 kN两套系统以恒定速率均匀加载;试验结果表明该系统完全满足国际GB 228-2001和GB/T 17671-1999规定的要求对我国水泥试验新标准的实施和水泥检测技术的提升具有重要意义.

水泥强度试验机是水泥力学性能检测的重要设备。该文提出了一种基于数字流量阀电液控制的水泥强度试验机，详细设计了数字流量阀驱动控制器硬件和软件，并制作了数字流量阀控制器样机。数字流量阀控制器通过对步进电机的控制来改变液压缸流量的大小，从而实现了加荷速度的准确控制。整套系统由计算机和数字流量控制器组成闭环系统，具有结构简单、控制特性好、可靠性高、噪声小等优点。

分析了某特种运输车辆液压冷却系统工作原理建立了其数学模型和仿真模型通过仿真研究得到了压力补偿溢流阀面积梯度变化时系统主导极点轨迹图和发动机转速或外负载变化时流量阀流量阶跃响应曲线认为选取液压元件仅进行静态参数匹配是不够的还需要对动态特性进行验证。

随着液压技术的不断发展对液压系统数控化的要求越来越迫切而实现液压系统数控化的关键部件是数字流量阀.

提出一种液压顶升同步控制系统。采用设置主从令油缸的控制方法，把油缸柱塞位移作为反馈控制信号，由可编程序控制器调节相应比例流量阀的流量来实现同步顶升。结构上，将比例流量阀组做成缸旁阀块，有效地减少了流体传动对同步控制精度的影响。实践证明该系统特别适用于不可吊装结构且有一定精度要求的液压同步顶升。