海水基纳米流体分散稳定性和黏度特性研究
以海水为基础液的纳米流体,可作液压介质应用于海洋液压设备,解决传统液压油因海水侵入引起的油液变质问题。以天然海水为基础液,通过两步法制备海水基SiC纳米流体,采用单一变量法探究不同组分配比纳米流体的分散稳定性和黏度特性。结果表明,NaCl会破坏颗粒双电层,降低纳米流体稳定系数,但表面活性剂CMC可吸附在SiC颗粒表面提供空间位阻,使稳定系数在10 d内维持在0.9左右。同时,验证了SiC粒径在40 nm,质量分数在1%左右,CMC质量分数在2%左右,纳米流体分散稳定性最佳。海水基纳米流体的黏度随颗粒添加量的增加而增大,在质量分数>1%时,上升趋势减缓;随着CMC添加量的增多,影响了纳米流体中的微结构,使海水基纳米流体的黏度随CMC质量分数增加而上升,上升趋势为平缓-急剧-平缓;受布朗运动的影响,黏度与温度呈负相关;纳米流体黏度随NaCl质量分数的增加...
水基Ni0.5Zn0.5Fe2O4-SiC二元混合磁流体的稳定性、流变性、热物性与低速润滑性
为改善纳米水基磁流体的热物性和低速润滑性,匹配液压传动特性需求,采用两步法制备体积比50∶50水基Ni0.5Zn0.5Fe2O4-SiC二元混合磁流体,并研究了重力场下其沉降稳定性和磁场下的分层稳定性,遴选出稳定性良好的二元混合磁流体样品,分析了二元混合磁流体和一元磁流体在流变性、热物性和低速润滑性上的性能差异,并搭建液压系统测试了不同介质条件下的系统温升特性。结果表明:OA和SDBS的质量分数分别为3.0%和2.0%时,Ni0.5Zn0.5Fe2O4纳米颗粒包覆效果最佳;CMC质量分数为0.3%~0.6%时,对SiC纳米颗粒润湿分散作用显著;二元混合磁流体在磁场条件下的分层稳定性随着CMC质量分数的增加而提高。在相同分散条件下,二元混合磁流体相较于一元磁流体,80 mT下粘度减小21.07%,40℃和70℃下热导率分别增加了26.26%和25.48%;二元混合磁流体的低速润滑性能更好,在液压系统中的温升...
绿色液压技术的发展与应用
随着节能环保意识在世界范围内的形成,人们也加快了绿色液压技术的发展和应用步伐。一方面由于世界经济的发展,能源危机日益严重,尤其是不可再生资源。能源问题成为制约世界各国的重要原因。另一方面,工业污染使环境的破坏达到史无前例的程度,"谁污染谁治理"原则的提出,使企业不得不重视环保产品的开发和利用。"绿色"这一理念在工业领域得到了推广与应用。"绿色"既包括原料和能源的节省。
1780精轧液压伺服系统油温过高的原因分析及对策
液压系统故障70%以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外,液压油温过高也是影响液压系统正常运行的重要原因之一。液压系统的正常工作温度为30~50℃,最高不超过70℃,最低不低于15℃。油温过高对液压系统的性能有着诸多不利影响。
液压动力猫道钻杆减阻控制优化研究
传统的猫道钻杆减阻技术未对摩擦问题进行分阶段控制,存在减阻控制效果差问题,为此,论文引入PID算法分阶段对猫道钻杆摩擦受力进行优化,有效提升液压动力猫道钻杆减阻控制性能。通过发射台进行不同工程的模拟,利用功能阀块处理将液压介质压力降至期望值,确定阀芯位移和液压缸流量之间的函数关系,获得液压动力猫道钻杆的输出位移,对降摩阻短节结构进行设计。根据不同模块的工作原理,结合PID算法,组建液压动力猫道钻杆减阻控制模型,通过该控制模型有效实现的液压动力猫道钻杆减阻控制优化。实验结果表明,优化后的控制误差较小,控制所用时间较短,控制效率高。
基于落锤装置的体积弹性模量测定方法
体积弹性模量是液压工作系统中传压介质一个重要的物理参数,为求解超高压状态下液压介质体积弹性模量随压力的变化,论证了超高压状态下液压介质采用常量体积弹性模量的不适用性,构建了体积弹性模量修正方法,提出了一套用落锤液压发生装置测定液压介质体积弹性模量与体积相对压缩量之间关系的试验方案并通过了试验验证。验证结果表明,体积弹性模量修正后,压力预测准确度在2.0%以内,在压力外推2.5%的范围内,预报准确度在3.5%以内。测量结果可满足工程应用的要求,对于在超高压状态下或一些特定场合提高压力测量的精度具有工程指导意义。
气体爆破法在液压管道循环清洗中的应用
1 前言 在液压设备安装过程中液压管道内残存有大量的污染物这是引起液压设备故障的重要原因之一.为了保证液压设备能正常地运行当液压管道安装完毕后必须利用管道循环清洗法除去管道内的污染物使液压管道内介质的清洁度达到设计的清洁度标准.液压管道安装完毕后传统的管道循环清洗方法是：先对液压管道进行脱脂处理然后进行管道循环酸洗;酸洗完毕后用碱液对管道内残存的酸液进行中和接着对管道内壁进行钝化处理;钝化处理后还需用干燥的压缩空气或氮气对管道进行吹扫;最后利用液压介质对管道进行循环冲洗.采用传统管道清洗法对管道进行清洗时需更换大量的液压过滤器滤芯且冲洗时间较长.
水-乙二醇抗燃液压液的国产发展之路
水-乙二醇抗燃液压液是一种使用特性近似矿物油的液压介质，具有良好的润滑性及防锈性，拥有高粘度指数，可在高温下保持不燃，在低温下保持流动。该产品适用在连铸机、轧钢机、拦焦机、压铸机、玻璃成型机、钢包滑动水口、转炉烟罩升降、无缝钢管制造等高温环境下使用。水-乙二醇的成功问世是高温液压介质的一次重大飞跃。它可以避免因火灾而给企业带来巨大损失。上世纪50年代国外便已经生产出该产品，广泛应用在军事、冶金、机械制造等行业。随着我国冶金机械工业的飞速发展，这一必备的工业需求品未来的需求量无法估算。
使用水一乙二醇应注意的问题
乙稀乙二醇和丙烯乙二醇是无色、无味的液体挥发性低和腐蚀性低容易和水及很多有机化合物混合使用。它们常用作为含水溶液的阻凝剂和加热和冷却系统中的传热介质。在间接蓄冷和供冷系统中常常用乙二醇水溶液作为传热溶液它具有较好的传热特性蒸发压力低不易燃只要维护适当配比好的乙烯乙二醇传热液在蓄热系统中可使用20年。在蓄热系统中常用乙烯乙二