介绍旋挖钻机变幅机构的主流结构形式及其工作原理,并借助Pro/E建立变幅机构的三维模型,再导入ADAMS建立动力学仿真模型。在ADAMS虚拟环境中,对变幅机构两组变幅油缸在不同运动顺序下的举升力分别进行仿真,给出两组变幅油缸举升力的仿真曲线,并分析仿真结果,得出对旋挖钻机变幅机构设计具有指导性的一些结论。

某型导弹发射车维修过程中发现左侧移油缸故障,造成托臂不能正常侧移,通过分析和排查,确定故障原因是水汽通过起防护作用的螺帽盖顶部的通气孔侵入侧移油缸机械锁芯内部,使锁芯锈蚀、卡滞,导致左下托臂不能进行正常侧移。通过更换锁芯,故障得以排除,并与设计单位沟通协调,对螺帽盖结构进行技术处理,最终从机理上提出了改进和预防措施。

在PC轧机轧制过程中,常遇到带钢跑偏、交叉头动作不到位、板形不良等问题,影响了轧制稳定性。介绍了PC轧机工作原理、交叉辊设备功能,并对影响PC轧机轧制稳定性的主要影响因素进行了分析。结果表明轧制力差过大、交叉头卡壳、无间隙油缸压力不当是造成上述问题的直接原因。为此,提出了交叉头间隙补偿、轧制力差监控、交叉角同步控制、交叉头安全保护、无间隙油缸压力模式切换等控制策略。控制优化后,交叉辊月故障时间由1200 min减少至60 min,带钢凸度±20μm命中率由80%~90%提高至96%,交叉角覆盖范围、轧制力差等指标得到明显改善。

某型飞机在飞行过程中出现辅助动力系统起动,造成一起较大飞行故障。地面检查发现是因液压油泄漏导致液压系统压力过低引起,进一步检查是前缘襟翼驱动系统中液压驱动装置上安装的电液伺服阀漏油导致。本文通过分析该电液伺服阀的工作原理及结构特点,查清漏油的主要原因是端盖装配时拧入凹陷量过小,导致密封圈未完全进入阀套壳体内,同时研究制订了改进措施。

针对阀控液压缸节流损失大,电机械执行器带载能力弱的问题,通过液压缸活塞与电机械执行器螺母刚性连接的方式,将两类执行器集成为新型的机电液混合驱动直线执行器,主要由电机械驱动机构和液压驱动机构组成。电机械驱动机构用于执行器运动控制,液压驱动机构具有功率放大功能,用于提高执行器带载能力。研究中,活塞杆设计为中空结构用于长行程丝杠的安装,活塞上增设有通油孔用于油液的快速流通。通过密封设计,将活塞两侧设计为可充高压油液的容腔,采用ANSYS Workbench有限元软件对新型执行器零部件进行强度校核。最后,制造执行器试验样机并构建性能测试平台,测试结果表明,设计的机电液混合驱动直线执行器密封效果良好,运动过程中启制动平稳,具有良好的速度与位置控制特性;执行器液压驱动机构增力效果显著,且节流损失较小。所提机电液......

液压油是机械设备的关键介质,其携带的磨粒可反映设备的运行状态,有效地预测设备的早期故障,达到预知维修。为了实现液压油磨粒监测,设计并研究一种多线圈阻抗传感器。其中硅钢片用来增强检测区域的磁场强度,双矩形检测通道可以充分利用磁场分布区域,从而提高传感器的检测精度和通量。串并联线圈的对比试验表明,线圈同向串联时,传感器具有较高的检测灵敏度,更适合于磨粒的监测。该多线圈阻抗传感器可根据电感脉冲信号的方向以及电阻和电感脉冲信号的有无来判断区分金属磨粒的属性,可有效检测和区分的最小金属磨粒为46μm的铁颗粒和110μm的铜颗粒。此类阻抗式磨粒传感器基于电感和电阻两个参数进行检测可以获得更为准确的磨粒信息,弥补传统电感式传感器对非铁磁性金属磨粒检测精度有限的不足。

振荡浮体式波浪能捕获系统中浮体设计是能量捕获的关键。浮体水动力模拟研究中功率输出多假设为线性阻尼,对于波浪能液压转化采用非线性输出阻尼更切合实际。针对垂荡浮体液压转化系统,建立不规则波作用下垂荡圆柱浮体非线性动力学模型和非线性液压能量转化系统模型,研究圆柱浮体直径和入水深度对浮体运动响应、液压转化系统动态特性和总特性的影响。随着圆柱直径在一定范围内增大,不规则波浪力、液压缸输出力、浮体运动响应、捕获和输出功率的动态峰值显著增加,捕获功率和捕获效率、马达输出功率和转速接近线性增加;随着圆柱入水深度在一定范围内增大,波浪力呈线性减小,液压缸输出力、捕获功率和捕获效率均缓慢上升到最高点然后逐渐下降。浮体直径和入水深度对液压转化效率影响比较小。研究成果为波浪能捕获液压系统浮体......

热分段剪是中厚板轧机工程中的一个重要组成部分,属于大型精密机械,其联锁多、控制精度高、节奏快,是整个控制系统的难点。从控制角度可分为辊道控制系统、轮廓仪优化系统、剪切系统、换刀系统、自动测长系统、液压系统和润滑系统等几个子系统。重钢在2020年对2700mm中厚板生产线进行升级改造,于2021年3月投产,自动化控制系统分为三级。

车厢可卸式垃圾车是根据市场及客户的要求开发的一款新型环卫车,适用于城市及城镇垃圾的收集及运送,具有效率高、省时省力的特点。文章主要介绍车厢可卸式垃圾车的底盘选型、电气原理及车架设计等。

随着智慧矿山的推广以及矿山提升系统智能化和自动化的推广与应用,提升机自动控制系统改造成为了必然趋势。通过对提升机悬挂液压系统加设无线压力传感器装置,可大幅度提升矿井自动化管理的技术水平,而且也在很大程度上保证自动化系统的安全性,达到了可视性和预见性的目的,进而为矿井实现安全生产、自动化减人提供有效的支持。