MB670掘锚机是一种集掘进与支护于一体的掘进设备,在作业过程中掘进与锚护同时进行,为井下作业安全提供了有效保障。使得该设备在矿井掘进巷道中得到广泛应用。同时,由于掘锚机液压系统比其他采掘设备复杂,这也使得掘锚机在使用过程中对检修人员日常保养、维护和液压故障处理方面提出了较高要求。文章针对掘锚机使用过程中液压系统常出现的油液乳化故障,从故障危害、原因、处理方法以及预防措施等方面进行分析,希望能够对相关人员有所帮助。

为了提高汽车起重机变幅缸及支撑起重臂的可靠性与安全性,彻底解决液压缸漏油等严重问题,对变幅缸进行拆解,得出造成该故障的故障原因。最后采用先进的液压缸修复工艺,对该设备液压系统中变幅缸进行修复。

随着我国工业现代化的发展,液压载重平台面临工作对象精密化和工作环境复杂化等更高要求,因此设计一种具有高效率和高精度的液压载重平台调平控制系统对工业现代化的发展具有重要意义。针对传统模糊PID控制存在精度低和抗干扰能力差的问题,通过PSO优化算法迭代寻找系统最优解与自抗扰耦合控制实现对系统的动态实时反馈,提出了一种基于PSO的模糊PID与自抗扰耦合控制策略来解决同步误差问题。实验结果表明,与传统模糊PID控制相比,系统跟踪时间减少1.5s,正弦信号下跟踪误差降低50%,有效提高调平精度。

针对塑料盖内螺纹脱模困难的问题,采用齿轮带动螺纹型芯旋转的方式实现其自动脱模;为了防止螺纹型芯旋转时与推件板发生摩擦导致螺纹型芯磨损,在推件板上安装弹簧,当螺纹型芯旋转时弹簧将推件板与螺纹型芯分开;在推件板上安装限位机构,使推件板与动模板分开的距离小于螺纹的长度,避免出现螺纹损伤的现象。

振冲碎石桩是采用振冲法施工的一种散体材料桩,通过振动挤密、振冲置换、固结排水的作用,以达到改善目标地层的目的。目前国内颁布的规程规范,以及公开的文献中,系统介绍复杂地层振冲碎石桩施工工艺的较少,工程技术人员对复杂地层振冲碎石桩施工质量控制的认识也参差不齐。本文系统介绍了冲击钻引孔工艺、长螺旋钻引孔工艺、潜孔锤引孔工艺、旋挖引孔工艺、液压振冲5种复杂地层振冲碎石桩施工技术,并结合工程实例对5种工艺的优缺点进行了分析,认识如下引孔工艺是拓展振冲法在复杂地层中应用的重要手段,需要根据现场工程实际分析不同方法的优劣势,工艺选择一定是基于解决穿透、快速成孔、工效和经济性等因素综合考虑确定的;液压振冲器具有高激振力、频率可调的优点,能够穿透绝大多数的砂卵砾石硬夹层,应进一步加强液压振冲调......

针对推土机后置绞车操作手柄位于中位时,无法走车故障和处理方案展开了探讨,系统分析了故障的产生原因,并详细阐述了故障的处理方案,以期能为有关人员提供有益的参考和借鉴。

相对于陆基飞机,舰载机苛刻的使用环境对起落架、拦阻钩等系统及其机载设备的强度设计提出了更为苛刻的要求。需要有更完善的试验验证手段,对机载系统在弹射、着舰与拦阻冲击载荷作用下的动强度设计进行评估,对系统的可靠性进行考核。依据现有规范和实测数据,从舰载机弹射/拦阻冲击环境和试验系统构建入手,研究了试验条件由来、试验方案实施和控制策略优化过程中的关键参数,可为机载设备弹射/拦阻冲击试验提供规范指导和理论支撑,为结构损伤容限设计、耐久性设计、检验周期指定提供重要参考依据。

阀板是汽车变速器液压模块的关键零部件,阀板结合面平面度要求较高,是阀板质量控制的难点。本文通过对阀板加工过程变形控制的探索,调整了阀板加工的工艺路线,提升了阀板结合面的平面度。工艺现状我司变速器阀板为铝合金压铸件,外形尺寸约为260 mm×200 mm×36 mm,阀板结合面的平面度要求为0.05 mm。阀板装夹在液压夹具上,采用加工中心进行加工。阀板结合面在一道工序内完成粗精铣加工。

本文着重介绍5000 m3耙吸式挖泥船的溢流筒结构,并对溢流筒液压系统油缸在工作中产生的故障进行分析,通过改造和优化,大大提高溢流筒的工作效率,延长使用寿命。重点阐述了溢流筒活塞的支撑环和导向套的改造过程,并改进了溢流筒缸套防腐喷涂的使用方法。

轮胎式提梁机不需要设置行走轨道,机动灵活,操作简单,施工高效,可一次性实现纵行、斜行与横行,90°转向所需时间仅为轮轨式提梁机的1/5,在中小跨度预制箱梁的吊装中应用广泛。针对中小跨度双线简支预制箱梁的吊装问题,设计了一种900t级轮胎式提梁机,并对液压驱动系统稳定性进行了分析。结果表明若要保证液压驱动系统所受液压冲击最小,启动阶段更加平稳,需将驱动速度控制在5s以上;现场试验中,提梁机最大行驶速度为19.5m/min,满足设计要求。