阀门自密封度管理,是化工生产技术实践品质的主要形式。文章结合中海油惠州石化有限公司提供资料,首先阐述了高压蒸汽阀门自密封研究价值,其次着重从材料密封性处理、介质阻碍问题应对等方面,探究高压蒸汽阀门自密封泄漏问题应对方法,以实现促进当代化工生产设备技术不断升级的目的。

在工程机械液压系统运行的过程当中,液体泄漏故障的发生概率是很高的。所以,针对此项问题,应该加以关注与重视,注重确保工程机械液压系统运行的稳定性与安全性。由于受到众多因素影响导致产生泄漏的现象,为此,提出合理的防治方案可谓十分关键。笔者紧密结合自身的实际工作经验,通过说明工程机械液压系统泄漏故障产生的危害,并且分析了工程机械液压系统泄漏故障产生的原因,同时提出了工程机械液压系统泄漏故障的有效防治策略,以便进一步增强对工程机械液压系统泄漏故障防治的实际成效。

通过对ZL50装载机液压系统的分析,详细介绍了工程机械液压缸泄漏故障的诊断及维修方法.

通过对自行火炮油液泄漏故障形式和原因分析综合考虑系统的工作压力、温度和混入空气量影响建立了自行火炮油液泄漏量的数学模型.该模型指出了自行火炮液压系统内泄漏量主要取决于系统的温度、压力、液压油的动力粘度、油液的体积模量和热膨胀系数揭示了泄漏量随工作参数峰值变化的规律可为自行火炮的油液泄漏检测与定位提供参考.

对液压系统油液泄漏进行了分析，综合考虑系统的工作压力、温度和混入空气量影响，建立了多因素影响条件下自行火炮油液泄漏量的数学模型，通过分析得出泄漏量随着压力呈峰值变化规律．

液压传动作为一种传动方式，与机械传动、电气传动成为工业生产主要的三大传动类型。为保证液压元件的零件之间正常相对运动，必须有一定的配合间隙。当作为工作介质的液压油流经缝隙时，就会产生漏油现象，即泄漏。泄漏是液压设备经常存在的问题。而油液泄漏将对液压设备的正常工作造成危害甚至使控制失灵，元件损坏。分析液压系统中油液泄漏的原因及泄漏故障的排除，对液压设备的正常、合理使用具有十分重要的意义。

从理论上对液压系统泄漏故障的机理进行了阐述;介绍了两种检测液压系统泄漏故障的方法;给出了两种检测方法的原理和理论,通过对比实验结果,得出不同情况使用不同的检测方法.为分析研究泄漏故障提供了充足的依据.

液压系统中的泄漏是一个不可忽视的重要问题.本文主要利用化整为零的思路去分析系统中液压泵、液压阀等关键元件工作中的泄漏问题及其排除方法.最后经过汇总统一得出一个液压系统泄漏的逻辑诊断流程图.