叉车液压系统是叉车的重要组成部分.其工作装置和转向系统等都是由液压系统驱动完成。因此，叉车液压系统质量优劣直接影响叉车的性能。由处理若干液压系统故障的经验可知，其故障一般并不复杂，而且大多数故障是表现在执行机构，但要具体找出故障点和故障原因并不是件容易的事，因为在液压系统中，同一故障现象产生的原因可能是一个因素，也可能是多种因素的综合影响。

本文指出了通过系统化控制技术与方法来提高产品清洁度水平的必要性,并着重就如何实施事前预防性监控做了较全面阐述。本文以汽车发动机生产企业为例,介绍了从设计与工艺、毛坯与外购件,以及物流贮运等诸多环节的一些可供相关行业和工厂借鉴的有效做法。

总结多年对内燃叉车维护、修理的经验，归纳出全液压转向器、齿轮泵、分配阀、和多路换向阀、液压缸、油箱及管路等部件的故障现象。针对故障原因提出具体排除故障方法、检修措施及其效果。并提出了作业前及收车后的例行保养、一级保养和二级保养具体内容。

内燃机车静液压系统是通过温度控制阀感应机油与冷却水温度，控制静液压油管路压力，通过静液压马达控制冷却风扇的转速随柴油机水温无级变速。该系统具有布局紧密、检修难度大的弊端。而内燃机车静液压系统交流化，就是通过控制辅发的励磁并根据中冷水和高温水的温度适时地投切风扇电机，可靠高效地满足机车对冷却系统的要求。对改善机车性能，节省燃油消耗，降低维修费用都具有十分重要的意义。

针对内燃机车静液压系统清洁度差、固体颗粒污染物多的问题,阐述了固体颗粒污染物对静液压系统的影响,分析液压系统中的固体颗粒污染物来源,提出了改善系统清洁度的方法。

对以内燃机为动力的液力传动叉车行驶工况下的燃油经济性计算进行了分析研究，并提出了一种较为简便、实用的计算方法，该方法经台架试验验证，其计算结果与实测值基本相符。

为探讨农机液压转向系统中常见故障的诊断方法和排除方法,以2015年7月-2016年7月于某修理厂所处理的30台出现液压转向系统故障的农机为研究对象,采用故障诊断法和排除法,30台液压转向系统故障的具体类型均得以明确。通过采用科学、合理的故障诊断方法和故障排除方法,有助于快速明确农机液压转向系统中的故障类型,可以快速制定故障方案,值得在实践中进行推广。

液压传动系统已在农业机械中广泛应用,若操作使用及保养不当容易出现故障。 液压传动是以液压油作为工作介质进行能量传递、转换和控制的传动。在一个液压系统中,液压油除了作为工作介质外,还同时起着润滑、防锈、防腐蚀和冲洗、冷却等功能,其性能的稳定与否,对整个液压系统的稳定运行有直接的关系。

随着液压技术的发展,农业机械采用液压传动系统已十分普遍。液压系统的好坏直接影响着农业机械的性能优劣。毋庸置疑,任何一种液压传动系统都应满足设计合理、结构简单、使用方便、效率高的要求。

根据农用运输车前轴的功能及台架疲劳寿命试验方法的有关规定 ,论述了被试件的安装和加载要求 ,分析了具有一定偏置量的交变载荷电液控制动力部件的设计及特点。采用质量小、承载力强的工字梁传递负荷 ,并通过对系统动态模型的分析与测定 ,确定并实施了有效的校正 。