为保证综采工作面回采煤层煤炭资源的最大限度回收,利用现有钻探技术及装备结合井下的工作环境,设计出满足综采工作面回采煤层探顶煤厚需求的新型钻机。该综采工作面顶板探煤厚钻机的动力源为综采工作面现场的乳化液和气源。乳化液为钻机的油缸提供动力,气源为钻机和行走马达等提供动力。钻机采用架式回转机构,可以实现钻机水平与竖直在一定角度的自由回转。该钻机能进行折叠回收减小存放体积,能够在煤矿井下空间狭小的工况条件下应用。使用有限元分析软件对钻进工况下钻机的强度、变形和屈曲进行分析,结果可知机械手各工况下的强度、变形以及屈曲均满足相关工作要求。通过现场测试可知工作面顶板探煤厚钻机测得19111工作面顶板煤厚平均值为12.8m,与前期人工钻探深度基本一致,满足工作要求。每个钻孔时间在5min左右,测试期间测...

为保证综采工作面回采煤层煤炭资源的最大限度回收,利用现有钻探技术及装备结合井下的工作环境,设计出满足综采工作面回采煤层探顶煤厚需求的新型钻机。该综采工作面顶板探煤厚钻机的动力源为综采工作面现场的乳化液和气源。乳化液为钻机的油缸提供动力,气源为钻机和行走马达等提供动力。钻机采用架式回转机构,可以实现钻机水平与竖直在一定角度的自由回转。该钻机能进行折叠回收减小存放体积,能够在煤矿井下空间狭小的工况条件下应用。通过现场测试可知工作面顶板探煤厚钻机测得19111工作面顶板煤厚平均值为12.8m,与前期人工钻探深度基本一致,满足工作要求。每个钻孔时间在5min左右,测试期间测试的总时长在70min左右。通常每个工作面每次钻孔仅需要钻探3~5个孔位,因此钻探需要耗时30~40min,相比传统人工钻孔效率提高30%左右。

煤矿用气动手持式钻机性能直接影响煤矿安全生产和矿井工人健康安全,为合理评判其综合性能,从安全性、能耗、可靠性、人性化设计四个方面对气动钻机进行了分析,应用模糊评判理论和层次分析法(AHP)建立了其综合性能评判数学模型,并系统地阐述了评判过程。通过工程实例验证了研究方法的科学性、实用性,可以作为生产企业和煤矿用户设计选型的工具。

串接式油雾器在气动钻机中应用比较广泛,但其因通气管径的限制并不具有通用性,不同油雾器只适用于相应管径进气管的气动钻机,而旁路式油雾器可适用于各种管径进气管的气动钻机,通用性大大提高,本文就旁路式油雾器的结构及工作原理进行了设计研究。

通过对消音装置的结构及材料的研究，以实现大扭矩气动钻机降噪的过程，并通过试验数据来反映消音装置的实际效果。

黄土塬地区山高坡陡,地质结构复杂。现有山地钻机多采用液压系统驱动,整体质量仍然偏大,搬运不便,影响钻井作业效率。基于山地勘探实际需求,我们研发了一种轻便气动钻机,它使用压缩空气为动力源,操作简单,搬运方便,更适于黄土塬地区的钻井作业。本文对轻便气动钻机的结构设计和实际应用进行了详细介绍。

介绍了传统帮锚杆钻机和新型帮锚杆钻机的优劣势,阐述了现阶段帮锚作业存在的问题以及新型帮锚钻机的设计思路和原理,说明了新型帮锚钻机的优越性,并对新型帮锚钻机的应用预期效果进行了分析,指出了今后新型帮锚钻机研制的发展方向。

介绍了架柱支撑手持式气动钻机的适用范围和工作原理，将其和其它相同作用的钻机进行了对比，分析了其目前存在的不足，并提出了改进建议。