本文通过对液力耦合器易漏部位的原因分析,并针对分析的情况,提出了几种可采取的防漏方法。

通过试验研究 ,得出液力耦合器易爆塞安装时的夹紧扭矩与爆破值之间的对应关系 ,为现场使用液力耦合器 。

采用大涡模拟、流动控制方程耦合求解法及多可动区域计算的滑动网格法,对液力耦合器内部瞬态三维流动控制方程组进行了耦合求解。对三维流场模拟结果进行深入分析,以进一步了解耦合器内部流动规律,优化设计其结构。同时,根据三维流场数值解计算了各个工况下液力耦合器叶轮转矩,进而预测其性能,将性能预测结果与实验结果进行比较,二者误差在7%以内,验证了大涡模拟方法及特性预测的准确,说明采用的液力耦合器流场的模拟方法具有良好的工程应用价值。

1.故障现象 在对皮带机驱传动部停机检查中,发现CCKCGB型液力耦合器与电机、减速机连接螺栓松动,据近一年的记录反映,此类现象共发生17次,问题基本在同一部位,即电机与液力耦合器连接端。故障表现为液力耦合器输入端与电机连接螺栓松动,甚至脱出,其中两次部分螺栓被切断,造成液力耦合器甩飞、损坏。

日照港一公司新建煤二期皮带线11条，共配置CCK—CGB型液力耦合器15台，使用于皮带机驱动部。

液力耦合器是近年来发展起来的新型节能产品,它广泛地应用在各种风机、水泵等设备上,其节能效果是非常显著的。一、耦合器控制电路的改制耦合器的控制电路很简单,见图1,其工作原理当按下增速按钮QA_1时,控制电机D_1开始向顺时针偏转,从而带动液压耦合器的调速装置发生变化,这样就达到了增速目的。当按下减速按钮QA_2 时,其动作与之相反。起减速作用。通过耦合器的增速与减速直接适应于负荷的变化,使输出功率与负荷变化而变化,这样就可以节约大量的功能。

介绍了液力耦合器故障的种类及预防措施,并用典型事例作了具体分析,为提高液力耦合器运行的可靠性提供了借鉴经验。

综述了液力耦合器的基本结构及其工作原理,并提出了液力耦合器的调节方法。

本文结合液力耦合器的结构和工作原理对其高温故障现象及成因进行分析,从过油量、出口油压,油液杂质,配合间隙等几个方面介绍了诊断及处理方法。结合故障成因给出了预防高温故障的措施。

通过对型腔为挑型、调速方式为主动调速方式的液力耦合器调速孔的计算、分析、研究，获得了液力耦合器调速孔的计算方法，建立了液力耦合器调速孔的设计准则，具有实用价值．