缠膜平台是缠膜机的核心部件之一,目前我国大多数小型的缠膜机都采用开环控制,难以控制缠膜平台位置停靠在设定位置。本文针对这一问题,采用AMESim软件建立缠膜平台液压闭环控制系统的仿真模型,通过对得到的执行机构的压力、负载、速度、位移等参数进行分析,与缠膜机的设计参数进行对比,验证了该缠膜平台液压控制系统在缠膜速度以及精准度方面符合满足缠膜机的使用要求。

本文对典型的球面直驱式液压马达的结构、工作原理及性能特点进行了研究分析,并给出了流量、输出扭矩、输出转速等主要工作参数的计算式。

本文建立了曲轴连杆低速大扭矩液压马达进口节流系统的数学模型。推导了低速域马达输出轴角速度随时间变化的理论解析式,采用计算机仿真手段,研究了马达自身因素及系统因素对低速稳定性的影响,通过动态仿真验证了理论分析的正确性。

本文介绍了一种以微机为监测控制中心及数据处理平台的、用于液压马达型式试验的数据测控系统，针对液压系统计算机辅助测试系统的硬件构成、软件结构及其功能予以讨论和分析。

单叶片摆动式液压马达的液压指标优劣，取决于壳组件（定子）、轴组件（转子）的几何精度及径向、轴向配合间隙的精度，因此壳组件、轴组件成形的精度是加工的技术关键，本文重点介绍我所采取一系列的工艺措施来保证整体壳、轴组件的设计要求。

建立了考虑球铰副摩擦影响的液压马达滑靴副倾侧动态性能模型，通过计算机仿真，研究了滑靴副倾侧状态下动态特性以及球铰副摩擦对滑靴副动态性能的影响。

液压泵和液压马达的有效使用期一般为3000～6000h(正常工作时间累积),超出此期限,液压泵的性能就会明显下降,甚至不能使用.

随着液压传动的用途越来越广,工程技术人员正尽力制造更多更好的液压元件,设计更适用、性能更佳的液压回路,但是仍有一些液压传动中应该遵循的基本原理却屡屡在某些设备中被忽视,造成了不应有的故障,尤为严重的是这些问题往往是设计方面的缺陷所造成的,甚至出现在一些大型设备和一些世界著名企业的设备上.

对大功率液压元件及系统实验、长时间寿命实验和超载实验、大批量液压元件产品性能实验的能量浪费及功率回收进行了粗浅的探讨.介绍了功率回收的原理,分析了功率回收的实验系统.结论为采用该系统进行实验可节约电机功率约70%.

液压传动是动力传递的一种方式,由于具有输出功率大、体积小、重量轻、安装灵活方便、工作平稳,能方便地实现无级调速、操纵简单、便于实现自动化等优点而被广泛应用于各行各业,而农业机械是液压技术的一个大用户.