在分析了于棒料上开设等间距的底部很尖的槽对精密下料的重要性和现有开槽设备存在问题的基础上，提出了一种新型全自动开槽机的工作原理；特别对该机器本体结构中的工作机构及送料夹紧机构的工作原理进行了深入地分析，并对其控制系统及其它问题也进行了研究。

运用DEFPORM-3D软件在一定条件下对液压剪剪切金属棒料过程进行模拟仿真。研究不同剪刃及剪切放料形式等主要剪切工艺因素对金属棒料剪切质量的影响,并得到最佳剪切质量的剪刃、金属棒料的放置形式,为金属棒料实际剪切提供理论依据。

分析了现有的钢球棒料剪切工具，根据其剪切过程特点，提出一种新型刀具，并利用成熟的数值分析技术，验证刀具的可行性，为钢球的生产与研究做参考。

介绍了一种棒料自动切断机的动作方案以及具体结构设计，并介绍了气动元件的选型方法及选型过程以及关于气动接头的常见工程设计方法，设备采用分散控制设计方法，原理简单，切割长度和切割对象可以调整。

本文分析了棒料全自动下料机工作原理并着重介绍了下料机的液压系统及其PLC控制系统的设计与工作原理.

在数控车床上加工以棒料为坯料的零件时,要配液压送料支架.文中分析了送料支架在工作过程中产生振动的原因及相应的解决措施.