船舶液压设备包括液压控制元件、液压动力元件、液压执行元件和液压辅件。本文主要对船舶液压设备中的液压泵、液压马达、液压缸的工作原理和维修技术展开论述,以期能够确保船舶液压设备的可靠使用,提高相关维修人员与管理人员的专业技术水平。

对冶金设备液压系统在运行过程中存在的常见故障进行分析,并提出相对应的维修技术。

传统压缩机维修技术无法获取维修数据的平均分布结果,导致维修技术的可靠性分析具有较大误差,降低维修效率。为此,提出基于安全度约束的工程设备压缩机维修可靠性分析方法。分析工程设备压缩机结构与故障分析,结合安全度约束,获取维修数据的可靠性分布,计算压缩机剩余可维修价值,基于此,结合标准的压缩机结构体维修消耗时长,计算维修技术的可靠性。为验证所提方法的有效性,设计一次仿真实验。结果表明,利用所提方法对压缩机进行定期的维修与保养后,其管道滤网脏堵数量和损坏零件数量均明显下降,且维修成本也更低,说明所提方法满足合理化保护机械的实际使用需求。

介绍了应用统计学原理进行设备扰动相对标准值的计算.趋势分析方法及应用实例,利用便携检测仪器据引对生产中的特保设备进行有效监控有一的指导意义.

近年来,国内重型汽车主流配置放弃了腹顶式,前置式自卸车约占整个重型自卸汽车市场的60%。很多用户在使用中方法不当、严重超载或维护保养不及时,导致其液压举升系统故障多且频繁,故针对该系统故障诊断及维修技术进行深入的研究,十分必要。

水泵是供水系统中重要组成部分,机械密封技术的提升可增加水泵整体性能,是水泵在供水系统中进行正常工作状态的先决条件。本文提出水泵维修过程中的常见问题,将机械密封技术及工作原理进行分析与研究,令水泵在运行过程中达到高性能化、高效率化、高质量化。

以FANUC0i系统为例,简要介绍了数控机床伺服系统常见故障产生的原因和排除方法。

T型管散热器自动焊接系统是为适应新型散热器工业制造而设计开发的一套专用自动焊接装备。在研发及使用过程中,存在部分机械、电路控制等故障缺陷,原因为前置工艺不严格、焊接系统抗干扰能力弱、焊接轨迹拟合不精确等,文中分析了该设备故障原因,提出维修解决方案,进一步提高设备的使用性能及通用性。