广州港南沙港务有限公司(以下简称“南沙港务”)有5台某品牌进口空箱堆高机。在使用5年多后,空箱堆高机起升油缸内壁出现不同程度腐蚀,导致油封与油缸内壁摩擦系数增大,进而造成油封损坏。在空箱堆高机起升油缸内壁腐蚀的情况下,即使新油封的使用寿命也不足3个月,大大增加维修成本和维修人员工作强度,严重影响空箱堆高机出勤率。根据市场行情,单个空箱堆高机起升油缸总成的更换维修费用超过6万元,供货期超过3个月。在空箱堆高机作业任务繁重的情况下,若不能及时修复起升油缸,将严重影响码头生产作业。

液压导管磨损问题偶有发生,导管与飞机结构件间隙过小是造成导管磨损的重要影响因素。本文针对某型飞机减速板作动筒连接的液压导管与内蒙皮减轻孔边缘碰磨故障,清查产品修理过程,查找故障原因,分析其工作原理和故障模式,并提出预防措施,进一步提高了产品质量。

针对气缸盖铸件孔洞缺陷提出了不同的见解,并从对缺陷的认识、缺陷原因分析及预防措施等方面进行了全面认证。

本文分析了船用柴油机气缸套穴蚀的危害、发生的部位以及影响因素,并提出了多方面的预防措施,供船舶轮机管理人员参考、选用,以图减少船用柴油机气缸套免遭穴蚀侵害,以延长船用柴油机气缸套使用寿命,提高船舶柴油机的可靠性,从而提高船舶安全性。

该文主要介绍液压设备的故障及其产生的时期和原因,液压故障的预防措施,以及故障诊断的方法.

通过合理设计、提高支柱工作阻力、加强工作面出H管理等措施，防止单体液压支柱支护的工作面冲矸、抽顶、冒顶事故，以提高支护效果、减少单体液压支柱丢失、提高工作面回采推进度，让单体液压支柱支护的优势更加突显。

1．前期管理中污染的控制 （1）加强对管理人员、驾驶员（操作人员）和维修工人的技术培训工作，提高他们的素质和质量意识，使他们掌握液压油污染控制的基本知识。

本文围绕液压系统的原理，对液压系统使用过程容易出现的油温问题以及对液压系统发生的危害进行了阐述，并对预防措施进行了详尽的分析，大大提高了系统故障诊断的准确性、快速性和科学性。

本文介绍了气泡油的产生原因及其危害,论述了在液压系统设计中如何预防气泡油的发生,以保证液压设备的安全运行.

本文阐述了液压油污染的来源分类及对系统的危害.提出了液压系统在使用过程中降低油液污染的一些方法,对液压系统在使用和维护中应该注意的问题进行了讨论.