结合科研生产中遇到的实际问题,分析O形橡胶密封圈出现泄漏的原因,主要包括密封结构设计、胶料选用、密封圈安装和加工质量等。介绍两起密封圈失效故障案例及处理方法,并提出了预防O形橡胶密封圈泄漏的几点建议。

通过技术引进和自主创新,最近十年来我国高速重载运输和现代交流传动技术取得了长足进步,随着机车功率不断增大,速度不断提高,对制动系统的要求也越来越高。为增加制动管道连接的可靠性,现代交传机车大量采用了性能较为先进的24°锥渐进式卡套管接头(以下简称卡套式管接头)。文章对此作详细阐述。

介绍了卡套式管接头的结构及密封原理,分析了引起单卡套管接头密封失效的材料、制造、安装等原因,提出了防止密封失效的预防措施。

机械密封具有良好的密封性能与应用稳定性,当前在工业化生产中的应用范围逐步扩大,其加工与安装阶段具有较高的质量要求。强化对机械密封工况的探究以及生产阶段有效维护,对保障设备有效应用,控制检修工作量具有重要作用。本文对机械密封失效的主要原因进行分析,拟定具体预防措施,仅供参考。

据一些统计资料表明,液压机械故障率的70%来自液压系统,而液压系统的故障率至少75%是由液压油受到污染而造成的.由于装载机的工作环境比较恶劣,故预防液压系统的污染对于提高装载机的作业可靠性和使用寿命至关重要.

工程机械液压油油温过高的危害 液压系统油液发热、温度高，会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。

穴蚀现象指长期使用后液压系统配合表面变黑并有划伤和小坑，穴蚀的产生是由于当油液压力低于油气分离压时，溶于油液中析出的气体在油液中形成“空穴”，当压力再次高至某一定值时，这些气泡在压力的作用下间即爆裂，从而产生高温、高压、作用到零件表面时，会使零件损坏。

一、柱塞泵不工作 出现此故障时，提升臂不能升起或升起缓慢。启动或摇转发动机，并使柱塞泵处于工作状态，打开液压油管接头，如无液压油喷出或压力很低，即属此故障。柱塞泵的柱塞与油缸的活塞构造相似，凹坑内亦有一钢珠起开关作用，铁屑、砂粒或油泥等可使其封闭不严，导致压力降低或不能工作。此时取出柱塞清洗或更换柱塞，一般就能排除故障。

随着煤炭开采技术水平的不断提高，矿用液压设备在井下的应用越来越广泛，同时，设备的故障率也明显偏高。据统计，其中近七成的故障率由于液压油受到污染而造成的。液压油的污染，导致液压设备的工作性能、精度和效率下降，出现故障，直接影响安全生产。因此，加强液压设备所用液压油的管理，保持油液清洁，对于保证液压设备正常工作十分重要。

在保养和维修工程机械液压系统时，经常会发现液压缸内壁或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴。在拆洗分配阀、变速操纵阀时，发现它们的配合表面变黑并且有一些麻坑，这就是液压系统出现的穴蚀现象。